[发明专利]一种透水路面系统及其施工方法

权利要求书

1.一种透水路面系统，包括水泥稳定碎石、基层混凝土和面层混凝土，所述水泥稳定碎石的制备原料包括干料和水，所述干料按重量份数计，包括以下组分：水泥 140～160重量份，石屑 180～200重量份，粗集料 1400～1600重量份；每立方基层混凝土的制备原料包括：水泥 360kg，再生粗骨料850～1300kg，钢渣 205～820kg，水138～152kg；每立方米的面层混凝土的制备原料包括：水泥 400kg，再生粗骨料144～716kg，钢渣 1025～1845kg，水143～157kg；

所述水泥稳定碎石的制备原料中，所述粗集料的粒径为尺寸5～20mm；

所述基层混凝土和面层混凝土的制备原料中，所述再生粗骨料为符合GB/T 25177-2010 要求的混凝土用再生粗骨料；所述基层混凝土中再生粗骨料的粒径尺寸是5～19mm；所述面层混凝土中再生粗骨料的粒径尺寸是5～10mm；所述钢渣为符合GB/T 24175-2009的稳定性合格的钢渣，且钢渣游离氧化钙含量<3%，按GB/T 1346-2011进行沸煮法安定性试验合格；所述基层混凝土中钢渣的粒径尺寸是3～15mm；所述面层混凝土中钢渣的粒径尺寸是3～10mm；

所述水泥稳定碎石的制备原料中，所述粗集料包括钢渣和再生粗骨料，以粗集料的总体积为基础计，所述钢渣的体积百分比为60～90%，所述再生粗骨料的体积百分比为10～40%；所述钢渣的粒径尺寸是5～20mm。

2.根据权利要求1所述的透水路面系统，其特征在于，所述水泥稳定碎石、基层混凝土和面层混凝土的制备原料中，所述水泥为符合GB 175-2007要求的P.O 42.5级水泥或钢渣无熟料水泥。

3.根据权利要求1所述的透水路面系统，其特征在于，所述水泥稳定碎石的制备原料中，所述石屑的粒径尺寸≤5 mm，含泥量≤3wt%，泥块含量≤1 wt %。

4.根据权利要求1所述的透水路面系统，其特征在于，所述粗集料中还含有碎石，以粗集料的总体积为基础计，所述钢渣的体积百分比为60～90%，所述再生粗骨料的体积百分比为10～40%，所述碎石的体积百分比≤15%，上述三种组分之和满足100%。

5.根据权利要求3或4所述的透水路面系统，其特征在于，所述钢渣为符合GB/T 24175-2009的稳定性合格的钢渣，且钢渣游离氧化钙含量<3%，按GB/T 1346-2011进行沸煮法安定性试验合格；所述再生粗骨料为符合GB/T 25177-2010要求的混凝土用再生粗骨料；当含有碎石时，所述碎石为符合JGJ 52-2006要求的碎石。

6.根据权利要求1～5任一项所述的透水路面系统的施工方法，包括步骤：（1）将水泥稳定碎石制备原料中的干料中各组分按重量份数计量后，放入搅拌机内搅拌，均匀混合，再加入水后均匀搅拌；对即将施工的地方进行湿润，然后将拌合好的水泥稳定碎石凝胶料倒入施工处，开始摊铺，找平，碾压，获得水泥稳定碎石；（2）在水泥稳定碎石开始摊铺时，按照配比称量基层混凝土制备原料中的再生粗骨料和钢渣，先加适量水浇湿；将所得的再生粗骨料和钢渣，放入搅拌机，加入适量的水，搅拌均匀；再放入水泥，加入剩余的水，搅拌均匀，拌合好得基层混凝土凝胶料；在碾压过的水泥稳定碎石上直接放拌合好的基层混凝土凝胶料、摊铺、找平、碾压，获得基层混凝土；（3）在基层混凝土开始摊铺时，按照配比称量面层混凝土制备原料中的再生粗骨料和钢渣，先加适量水浇湿；将所得的再生粗骨料和钢渣，放入搅拌机，加入适量的水，搅拌均匀；再放入水泥，加入剩余的水，搅拌均匀，拌合好得面层混凝土凝胶料；在碾压过的基层混凝土上直接放拌合好的面层混凝土凝胶料、摊铺、找平、碾压，获得面层混凝土；（4）施工完成后，立即覆盖，养护。

7.权利要求1～5任一项所述的透水路面系统，在城市及道路建设领域的应用。