[发明专利]一种2,2‑双[4‑(4‑氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法在审
申请号: | 201611214330.6 | 申请日: | 2016-12-26 |
公开(公告)号: | CN106631834A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 林鑫;程杰;黄勇 | 申请(专利权)人: | 自贡中天胜新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C213/02 | 分类号: | C07C213/02;C07C213/10;C07C217/90;B01J23/755 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 吕玲 |
地址: | 643030 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 苯氧基 苯基 丙烷 制备 方法 | ||
1.一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)硝化物合成反应:
将原料2,2-双(4-羟基苯基)丙烷,对氯硝基苯和无水碳酸钾,溶剂N,N-二甲基甲酰胺及脱水剂二甲苯加入反应装置,在回流状态下进行脱水,待反应体系中不再有水分出时,开始浓缩溶剂,分出一半的混合溶剂,然后停止反应,待母液的温度降至130℃时,倒入等体积的甲醇中析出2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷黄色固体产品,然后抽滤,80℃干燥;
(2)还原反应:
先将催化剂Ni-B/C加入醇类溶剂中,在回流状态下匀速搅拌半小时,充分激发Ni-B/C催化活性,然后降温至45℃将2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷加入反应体系、于温度为60℃-80℃、压力为常压的条件下,向溶液中滴加还原剂水合肼,至溶液中产生的气泡由灰黄色变为白色时停止滴入水合肼,反应完全后使用保温精密微孔压滤机压滤除去催化剂及粉末活性炭,常温冷却搅拌放置4~5h,析出2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷白色产品,过滤,真空干燥后获得2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷粗品;
(3)络合沉淀反应:
用醇类与去离子水的混合溶剂将2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷粗品溶解,使用恒温水浴锅加热,然后通入氮气,在氮气氛围中保持回流温度,溶解澄清后,降温至50℃,加入二硫代胺基甲酸盐类衍生物DTCR,在60℃-75℃温度下搅拌3~5h,2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷粗品中所含的金属离子与二硫代胺基甲酸盐类衍生物DTCR生成不溶于溶剂中的络合沉淀物,采用保温精密微孔压滤机趁热抽滤即滤掉沉淀,常温搅拌冷却滤液4~5h后就有目标产物2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷析出,过滤,固体产物经水洗、真空干燥后得到去除金属离子的2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷。
2.根据权利要求1所述的一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:步骤(1)中2,2-双(4-羟基苯基)丙烷与对氯硝基苯的摩尔比=1:2~2.2,2,2-双(4-羟基苯基)丙烷与无水碳酸钾的摩尔比=1:1.1~1.6,N,N-二甲基甲酰胺及脱水剂二甲苯体积比为2:1。
3.根据权利要求1所述的一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的催化剂Ni-B/C,其中合金成分Ni:B质量比为1:1,其合金成分总含量为5%-10%,还原剂、催化剂的用量分别为2,2-双[4-(4-硝基苯氧基)苯基]丙烷质量的50%-80%、3%-10%。
4.根据权利要求1所述的一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中二硫代胺基甲酸盐类衍生物DTCR的用量为2,2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷粗品重量的5%-10%。
5.根据权利要求1所述的一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:步骤(2)和步骤(3)中所述的醇类溶剂均为甲醇或乙醇,其体积量分别与之对应的所加物料质量的10倍。
6.根据权利要求1所述的一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中所述去离子水与醇类溶剂体积量的比为1:5~8。
7.根据权利要求1所述的一种2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中所述恒温水浴加热温度为83℃。
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