[发明专利]一种用于污水处理中的软体絮凝剂挤压成型设备及其成型方法

权利要求书

1.一种用于污水处理中的软体絮凝剂挤压成型设备，包括：传动柜（1），成型筒（2），原料存储斗（3），搅拌机构（4），供料管（5），中央控制中心（6）；其特征在于，所述传动柜（1）侧壁设有成型筒（2），所述传动柜（1）上部表面设有中央控制中心（6），所述成型筒（2）上方设有原料存储斗（3），所述成型筒（2）与原料存储斗（3）之间通过供料管（5）连接，所述搅拌机构（4）位于原料存储斗（3）内部；

所述搅拌机构（4）中的搅拌电机，供料管（5）上的电磁控制阀分别与中央控制中心（6）导线控制连接；

所述传动柜（1）包括：传动柜外壳（1-1），成型传动系统（1-2）；所述传动柜外壳（1-1）坐落于地面，传动柜外壳（1-1）为长方体结构；所述成型传动系统（1-2）位于传动柜外壳（1-1）内部；所述成型传动系统（1-2）包括：成型电机（1-2-1），电机主轴（1-2-2），主动半齿轮（1-2-3），从动齿条（1-2-4），滑移板（1-2-5），连动轴（1-2-6），导套（1-2-7），伸缩弹簧（1-2-8），成型柱（1-2-9）；所述成型电机（1-2-1）与传动柜外壳（1-1）内壁固定连接，成型电机（1-2-1）与中央控制中心（6）导线控制连接；所述电机主轴（1-2-2）的一端连接在成型电机（1-2-1）的输出端，电机主轴（1-2-2）的另一端连接有主动半齿轮（1-2-3），所述主动半齿轮（1-2-3）的有齿一端下方啮合有从动齿条（1-2-4），所述从动齿条（1-2-4）的两端分别连接有滑移板（1-2-5），所述滑移板（1-2-5）与从动齿条（1-2-4）两端无缝焊接固定，滑移板（1-2-5）为矩形高锰钢板材料，滑移板（1-2-5）四边分别距传动柜外壳（1-1）内壁四边10 mm～50 mm；所述连动轴（1-2-6）分别位于滑移板（1-2-5）四角位置，连动轴（1-2-6）两端分别与左右两侧滑移板（1-2-5）焊接固定，连动轴（1-2-6）从导套（1-2-7）中心孔穿过，所述导套（1-2-7）与传动柜外壳（1-1）内壁无缝焊接固定；所述伸缩弹簧（1-2-8）套设于连动轴（1-2-6）外径表面，伸缩弹簧（1-2-8）位于图示左侧滑移板（1-2-5）与导套（1-2-7）之间，伸缩弹簧（1-2-8）一端与图示左侧滑移板（1-2-5）固定连接，伸缩弹簧（1-2-8）另一端与导套（1-2-7）固定连接；所述成型柱（1-2-9）与图示右侧滑移板（1-2-5）无缝焊接固定，成型柱（1-2-9）为标准圆柱状结构，成型柱（1-2-9）直径×长度大小为40 mm～100 mm×80 mm～160 mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理中的软体絮凝剂挤压成型设备，其特征在于，所述成型筒（2）包括：成型筒筒体（2-1），成型板（2-2），加热丝（2-3），筒体内腔原料容量感测器（2-4）；所述成型筒筒体（2-1）位于传动柜外壳（1-1）侧壁中间位置，成型筒筒体（2-1）一端与传动柜外壳（1-1）侧壁无缝焊接，成型筒筒体（2-1）与传动柜外壳（1-1）内部相互贯通，成型筒筒体（2-1）内径大小与成型柱（1-2-9）外径大小相同，成型筒筒体（2-1）内壁与成型柱（1-2-9）滑动连接；所述成型板（2-2）位于成型筒筒体（2-1）另一端端面位置，成型板（2-2）与成型筒筒体（2-1）通过螺纹连接固定，成型板（2-2）可自由拆卸更换，成型板（2-2）表面设有大量的通孔，数量为30～200个，孔径范围值在1 mm～5 mm之间；所述加热丝（2-3）均匀周向悬吊在成型筒筒体（2-1）壁厚内部空腔位置，数量不少于4个，加热丝（2-3）与中央控制中心（6）导线控制连接；所述筒体内腔原料容量感测器（2-4）位于成型筒筒体（2-1）壁厚内部空腔位置，筒体内腔原料容量感测器（2-4）与中央控制中心（6）导线控制连接。