[发明专利]一种环保无铬鞣剂的制备方法有效
申请号: | 201611211671.8 | 申请日: | 2016-12-25 |
公开(公告)号: | CN106609308B | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 孙家春;李建东;李玉珍 | 申请(专利权)人: | 青岛汇利泽新材料研究所有限公司 |
主分类号: | C14C3/04 | 分类号: | C14C3/04;C14C3/22;C08F220/06;C08F216/14 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 266300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 鞣剂 制备 方法 | ||
本发明涉及一种环保无铬鞣剂的制备方法,属于皮革鞣剂技术领域。本发明通过硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,从而提升纳米氧化锌的分散性能,同时增强其与基体之间的相互作用,再通过多元有机酸对硅铝配合物进行改性,提高其耐水性和耐湿热稳定性,再将其和改性纳米氧化锌配合并分散在水性环氧树脂中,代替铬鞣剂,制得环保无铬鞣剂。本发明制备的环保无铬鞣剂,无毒、无污染、坯革色白、柔软、粒面细致、延伸性好,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明涉及一种环保无铬鞣剂的制备方法,属于皮革鞣剂技术领域。
背景技术
从最初的兽皮围裙,到现在貂皮大衣,皮革已经伴随着人们走过了数千年,而从最初的粗糙的保暖服饰,到现在的精细的奢侈饰物,则代表着皮革工业的发展与进步。中国作为目前世界皮革工业的制造中心和贸易中心,皮革毛皮及制造行业工业总产值近万亿元,带动了地方经济发展,成为我国对外贸易的一支重要力量。
随着皮革产业加工规模的扩大,带来经济利益的同时,也带来了环境污染的问题。
制革过程中产生的废水,废弃物等,对环境造成了不同程度的危害,其中广为人们所熟知的是铬污染。
在制革加工过程中,鞣制是最为关键的一步,是使生皮变为革的质变过程,而鞣剂则是重中之重。铬鞣革优良的耐湿热稳定性、机械强度、染色性能、柔软丰满等,使得铬鞣法是目前制革业应用最广泛的鞣制方法。目前,铬鞣皮革占皮革产量的90%左右。但使用铬鞣剂的过程中铬的利用率低,只有60%~70%,难免会有部分铬鞣剂不被吸收,含有铬的废液如果不加处理,会产生大量难以治理的含铬废水、含铬污泥、含铬废皮屑,对环境造成严重的污染,三价铬易被氧化成六价铬,六价铬是一种可诱导有机体突变的物质,直接接触会对人体皮肤造成损害,而进入人体后可在内脏中累积,最终诱发各种疾病甚至癌症。因此,少铬甚至无铬鞣剂的使用,铬鞣过程的循环、清洁化将成为皮革行业可持续发展的重要方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前使用铬鞣剂的过程中,铬的利用率低,且含铬废液易造成的环境污染和铬具有致癌性的问题,本发明提供了一种环保无铬鞣剂的制备方法,本发明通过硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,从而提升纳米氧化锌的分散性能,同时增强其与基体之间的相互作用,再通过多元有机酸对硅铝配合物进行改性,提高其耐水性和耐湿热稳定性,再将其和改性纳米氧化锌配合并分散在水性环氧树脂中,代替铬鞣剂,制得环保无铬鞣剂。本发明制备的环保无铬鞣剂,无毒、无污染、坯革色白、柔软、粒面细致、延伸性好,具有广阔的应用前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
(1)称取25~30g纳米氧化锌,加入600~720mL去离子水中,以120W超声波超声分散20~30min,得纳米氧化锌分散液,向纳米氧化锌分散液中加入12.5~15.0g硅烷偶联剂A-151,在80~90℃下反应2~3h,冷却至室温后转入离心机中,在5000~6000r/min离心分离10~12min,收集沉淀,用去离子水洗涤沉淀2~3次,随后将沉淀置于冷冻干燥箱中冻干,得改性纳米氧化锌,备用;
(2)称取20~25g柠檬酸,25~30g顺丁烯二酸,20~25g草酸,18~20g丙二酸混合均匀后,加入200~300mL质量分数为2%的硫酸溶液中,以300~400r/min搅拌20~30min,随后以2mL/min滴加150~200mL质量分数为1%的硅酸钠溶液,持续搅拌至滴加完毕,得硅溶胶;
(3)向上述硅溶胶中以2mL/min滴加150~200mL质量分数为4%的氯化铝溶液,以300~400r/min搅拌混合均匀,再用质量分数为10%的乙酸钠溶液调节混合液pH为1.5~2.0,继续搅拌反应1~2h,随后装入喷雾干燥器中干燥,得改性硅铝配合物;
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