[发明专利]一种整体式液压冲压机的使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及冲压设备领域，更具体地说，涉及一种整体式液压冲压机的使用方法。

背景技术

冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺，依靠冲床和模具对板状条料施加外力，使条料产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。冲压包括变形工序和分离工序两种，分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的坯料件，坯料件经后续磨削、抛光等工序，制成最终成品的冲压件。数控冲床是一种在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的工业加工设备，利用软件编程进行加工程序，透过送料机构将板材送至加工工位，同时，借由系统在模具库中选择合适的加工模具，再经由冲压机构依照编程程序进行冲压以完成对板材的加工。数控冲床根据主传动方式的不同可以分为机械式、液压式和伺服主传动式。液压式是通过控制油缸活塞杆的行程来带动打击头冲压模具。机械式和伺服主传动式是采用曲柄连杆机构将伺服电机带动曲轴的旋转运动转变为连杆的往复直线运动。由于机械式和伺服主传动式数控冲床存在伺服电机功率高，行程大、冲压时间长、冲压效率低，卡车后处理起来操作繁琐等问题，液压式数控冲床受到越来越多的欢迎。

现有技术中关于液压式数控冲床的技术方案已有大量公开，如专利公开号：CN 102990956 A，公开日：2013年3月27日，发明创造名称为：冲压机，该申请案公开一种冲压机，包括机座，及设置在机座上的立柱，及设置在机座上的工作平台，机座内设置有液压动力装置，液压动力装置外部连接有铰链连接机构，立杆顶部设置有飞轮机构，且铰链连接机构一端连接到立杆上的飞轮机构，飞轮机构下端连接有一冲压装置；通过油管及液压缸将油液运输到飞轮机构上，产生动力；通过流量阀可以实现调节油液大小，在冲压加工时，照明装置对工作平台可以起到照明作用，保障冲压加工操作时的安全性。

又如专利公开号：CN 103433373 A，公开日：2013年12月11日，发明创造名称为：一种冲压机，该申请案公开一种冲压机，该申请案的冲压机包括床身、主油缸、床身连接块、刀具库和工作台，刀具库包括模具连接板和多种刀具，所有刀具均安装在模具连接板上，模具连接板通过连接件设置在床身连接块上；刀具都集成在一个模具连接板上，从而形成一个一体的刀具库，刀具库能整体的从床身连接块上拆下，刀具在模具连接板上组装完毕后再往床身连接块上安装，其安装刀具方便，速度快，从而能快速更换刀具库；并且刀具库结构更为简单、维修更为方便，加工范围更广。

然而，上述专利公开的液压冲压机仅适用于冲压力较小的工况，对于冲压力要求较大的工况(例如冲压厚度较厚的零件)，现有技术中的冲压机结构笨重，耗费大量钢材，生产成本较高。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中对于冲压力要求较大的工况，冲压机结构笨重的不足，提供了一种整体式液压冲压机的使用方法，使得冲压机钢材的消耗量降低，生产成本大大降低。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的整体式液压冲压机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将制冷剂气体填充入容纳腔内，并在容纳腔与移动平台接触的内壁上等间距设置若干个安装有碳精密封环的环形槽；所述环形槽内还设有与碳精密封环连接的顶紧弹簧，该顶紧弹簧用于将碳精密封环压向移动平台的外侧面；在容纳腔内设置有压力感应装置，该压力感应装置用于测量容纳腔内的压力，且该压力感应装置分别与高压阀、低压阀连接，高压阀和低压阀初始状态均为闭合；

步骤二、将工件安装在下模上，控制油缸使得上模和下模合模，对工件进行冲压；

步骤三、合模过程中移动平台在压力的作用下向容纳腔内移动，使得容纳腔内的制冷剂气体被压缩；

步骤四、当压力感应装置检测到容纳腔内压力大于高压临界值时，控制高压阀打开，制冷剂气体首选进入冷凝器中放热变成液体状态，液体状态的制冷剂经过节流装置降压后进入冷却管内吸热并蒸发为气体状态，工件冲压过程中产生的热量被冷却管所吸收；

步骤五、当工件完成冲压时，控制油缸使得上模和下模分离，此时移动平台在顶出装置的作用下被顶出容纳腔，容纳腔内的压力逐渐减小，当压力感应装置检测到容纳腔内压力小于低压临界值时，则控制高压阀先关闭、低压阀后打开，冷却管内的制冷剂气体重新进入容纳腔内，当移动平台被顶到初始位置时，压力感应装置检测到容纳腔内压力恢复初始状态，则控制低压阀关闭；