[发明专利]金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法

说明书

本发明涉及一种金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法，属于金刚石工具技术领域。该金刚石锯片刀头由前段料、中段料和后段料制得，前段料和后段料分别包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒20‑22%、铜粉18‑22%、钴粉15‑18%、钨粉20‑30%、银粉2‑5%、锡粉12‑15%，各组分之和总计为100%；中段料包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒15‑18%、铜粉18‑22%、钴粉17‑20%、钨粉22‑32%、银粉3‑5%、锡粉13‑15%，各组分之和总计为100%；该金刚石锯片刀头具有优异的锋利度和耐磨性，保证了金刚石锯片的切割效率和使用寿命。

技术领域

本发明属于金刚石工具技术领域，具体涉及一种金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法。

背景技术

金刚石锯片是由圆盘形基体及连接在基体外缘的金刚石刀头构成，已被广泛应用于非金属材料的切割中，其在玻璃和陶瓷中主要适用于切边和切断，由于玻璃易碎性，故要求锯片要薄；而陶瓷硬度高，故要求锯片具有良好的切削性能；在石材加工领域，金刚石锯片的应用极为广泛，一般有单片金刚石锯和组合型金刚石锯，虽然单片锯的效率较组合锯较低，但是其应用也较为广泛，尤其在切边时，使用单片锯更为快捷。组合锯虽然切割效率较高，但是其对单片锯片的锋利度要求就相对较低。

金刚石锯片具有硬度高、耐磨性好等优点，目前金刚石锯片存在的主要问题是：在切割过程中锯片刀头逐渐磨损，导致刀头锋利度下降，同时在切削过程中快速产生的热量会造成金刚石过快受热而造成损伤。

金刚石锯片的耐磨性对切削效率也有较大影响，若金属合金耐磨性过高，容易导致金刚石出刃过慢影响出刃高度，若金属合金耐磨性较差，在切削过程中容易对锯片基体造成损伤。同时在切割过程中产生碎屑，容易对锯片刀头表面造成磨损，影响刀头使用寿命。

因此，对金刚石锯片及其刀头的研究是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法，该金刚石锯片刀头具有优异的锋利度和耐磨性，刀头使用寿命长，保证了金刚石锯片的切割效率和使用寿命。

本发明采用如下技术方案：

金刚石锯片刀头，由前段料、中段料和后段料制得，前段料、中段料和后段料的质量比为1:1:1，其中，前段料包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒20-22％、铜粉18-22％、钴粉15-18％、钨粉20-30％、银粉2-5％、锡粉12-15％，各组分之和总计为100％；中段料包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒15-18％、铜粉18-22％、钴粉17-20％、钨粉22-32％、银粉3-5％、锡粉13-15％，各组分之和总计为100％；后段料包括按照质量百分比计的如下组分：金刚石颗粒20-22％、铜粉18-22％、钴粉15-18％、钨粉20-30％、银粉2-5％、锡粉12-15％，各组分之和总计为100％。

更进一步地，所述金刚石颗粒的粒径为0.4-1mm。

更进一步地，所述铜粉、钴粉、钨粉、银粉及锡粉均过360-560目筛。

所述的金刚石锯片刀头的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，备料：按照所述质量配比，分别称取前段料、中段料和后段料备用；

步骤二，冷压：将步骤一称量好的前段料、中段料和后段料分别混合均匀后冷压成片，得前段压片、中段压片及后段压片；

步骤三，热压烧结：将前段压片、中段压片及后段压片依次置于热压模具中热压烧结为一体，即得所述金刚石锯片刀头。

更进一步地，步骤二中所述冷压时的压力为190-205kg/cm²。