[发明专利]金刚石锯片刀头和金刚石锯片及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201611207947.5 申请日: 2016-12-23
公开(公告)号: CN106799488B 公开(公告)日: 2019-03-12
发明(设计)人: 吕育坤 申请(专利权)人: 南安市铭基金刚石工具有限公司
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00;B22F3/02;B22F3/14;B22F5/00;B22F7/06;C22C26/00;C22C30/02;C22C30/04;B24C1/08;B24C11/00;B28D1/12
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 安乔
地址: 362300 福建省泉*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 金刚石锯 片刀 金刚石锯片 金刚石颗粒 质量百分比 后段 铜粉 钨粉 锡粉 银粉 中段 钴粉 总计 金刚石工具 耐磨性 切割效率 使用寿命 锋利度 制作 保证
【权利要求书】:

1.金刚石锯片刀头,其特征在于,由前段料、中段料和后段料制得,前段料、中段料和后段料的质量比为1:1:1,其中,前段料包括按照质量百分比计的如下组分:金刚石颗粒20-22%、铜粉18-22%、钴粉15-18%、钨粉20-30%、银粉2-5%、锡粉12-15%,各组分之和总计为100%;中段料包括按照质量百分比计的如下组分:金刚石颗粒15-18%、铜粉18-22%、钴粉17-20%、钨粉22-32%、银粉3-5%、锡粉13-15%,各组分之和总计为100%;后段料包括按照质量百分比计的如下组分:金刚石颗粒20-22%、铜粉18-22%、钴粉15-18%、钨粉20-30%、银粉2-5%、锡粉12-15%,各组分之和总计为100%;

所述前段料和后段料的成分相同;

所述金刚石锯片刀头表面喷射有喷砂料,所述喷砂料由按照质量百分比计的如下组分制得:碳化硅92-97%、防锈剂2-7%、硬脂酸钠0.6-0.9%、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.3%,各组分之和总计为100%。

2.根据权利要求1所述的金刚石锯片刀头,其特征在于,所述金刚石颗粒的粒径为0.4-1mm。

3.根据权利要求1所述的金刚石锯片刀头,其特征在于,所述铜粉、钴粉、钨粉、银粉及锡粉均过360-560目筛。

4.权利要求1所述的金刚石锯片刀头的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一,备料:按照所述质量配比,分别称取前段料、中段料和后段料备用;

步骤二,冷压:将步骤一称量好的前段料、中段料和后段料分别混合均匀后冷压成片,得前段压片、中段压片及后段压片;

步骤三,热压烧结:将前段压片、中段压片及后段压片依次置于热压模具中热压烧结为一体,得金刚石锯片刀头;

步骤四:配制喷砂料:将喷砂料置于喷砂设备中;

步骤五:将金刚石锯片刀头表面进行清理,将步骤四所述喷砂料喷射至金刚石锯片刀头表面,得金刚石锯片刀头成品。

5.根据权利要求4所述的金刚石锯片刀头的制作方法,其特征在于,步骤二中所述冷压时的压力为190-205kg/cm2

6.根据权利要求4所述的金刚石锯片刀头的制作方法,其特征在于,步骤三中所述热压烧结时的压力为200-220kg/cm2,温度为800-1000℃,烧结时间3-10min。

7.根据权利要求4所述的金刚石锯片刀头的制作方法,其特征在于,所述喷砂料的制作方法为:按照所述配比,将碳化硅、防锈剂、硬脂酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合搅拌均匀,即得。

8.用权利要求1所述的金刚石锯片刀头制作金刚石锯片的方法,其特征在于,步骤如下:将所得经过喷砂处理的金刚石锯片刀头焊接至锯片基体上,即得所述金刚石锯片。

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