[发明专利]一种跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法

说明书

本发明公开了跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法，是一种专用夹具。本发明的工装包括上模、导柱、导柱弹簧、底板、滑块组件、第一下模立柱板和跳扣夹具，导柱串接上模、第一下模立柱板和底板，导柱弹簧穿于导柱上，跳扣夹具能够插入底板中部的抽屉槽中，在跳扣夹具的左右两侧设置有能够水平移动的滑块组件，滑块组件靠近跳扣夹具一侧设置有铆接冲头，该滑块组件的另一侧设置有斜楔面，在所述斜楔面的上方设置有斜压块，该斜压块与上模相连，斜压块具有与滑块组件的斜楔面相配合的斜楔面。本发明可将跳扣一次装配完成，铆接和翻边质量可靠，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种专用夹具，更具体地说，涉及跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法。

背景技术

铆接是产品工业生产过程中最常见的加工工艺之一，是将两件以上工件铆合在一起。随着我国电网改造的不断深入，塑壳断路器产品的需求量不断增加，为了保证供配电的安全性、可靠性、连续性，对断路器要求越来越高。低压断路器产品中有很多部件是由两个或多个零件铆接而成。

跳扣是断路器的核心部件之一，其加工质量关系到整个断路器的产品质量和生产效率。如图4所示，即是一款跳扣产品，该跳扣10包括两侧板101、连杆102和连接轴103，连杆102和两侧板101之间有2个翻边点105，连接轴103和两侧板101之间有2个铆接点104。传统塑壳断路器的跳扣加工采用将铆接点104、翻边点105分别铆接，铆接完成后再将两翻边点105两次翻边。工作人员操作时需手动将跳扣工件分4次装夹，分4次完成跳扣的铆接和翻边，工序较多，操作较复杂。且因是将跳扣两侧铆接点104、翻边点105分别铆接，左右侧板101还可能在铆接时出现压力不均匀的现象，导致左右侧板101平行度不好，影响产品质量。

为了确保跳扣产品的质量、提高加工效率，需要设计出符合要求的工装夹具。经检索，中国专利申请号201310610193.8，申请日为2013年11月27日，发明创造名称为：低压断路器灭弧室铆接夹具；该申请案包括一个模座，在模座中部设置有一个抽屉槽，一个抽屉座能够插入并定位在抽屉槽中；抽屉座上设置有纵向排列的栅槽，待装配的多个灭弧栅片能够插入并定位在各栅槽中，在抽屉座两侧设置有能够横向水平移动的滑块；所述滑块内侧设置有具有尖端的铆接头；所述滑块的外侧端上部设置有朝上的斜楔面，同时在模座上方设置有能够垂直升降的上模，上模的两侧具有与所述滑块上的向上的斜楔面相配合的向下的斜楔面。该申请案通过抽屉座对多片灭弧栅片进行定位，提高了加工效率。

中国专利申请号00260761.1，发明创造名称为：铆合用模具结构；该申请案主要包括一上模座、一下模座、两夹具及两弹簧。上模座的上垫板的两侧分别向下凸出一上斜楔，每一上斜楔的下端内侧形成有一上斜面。该下模座的下垫板的两侧分别向上凸出有一固定柱，每一固定柱的上部形成有一台阶部，每一台阶部上水平开有一通孔。两夹具皆具有一连接部，该连接部的一端为一端块，该端块的外侧对应于上斜楔的上斜面为一下斜面。每一弹簧的两端分别固定在相应的导向柱及夹具端块上。该申请案也同样提高了加工效率，且有铆接牢固的优点。

但上述申请案由于其所要解决的问题与本专利不同，结构设计有其特殊性和针对性，所以均不能应用到本专利所述跳扣部件的铆接固定，而针对本专利所述跳扣部件的铆接固定，或与本专利铆接要求相类似的工装夹具设计方案尚未见公开。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有针对跳扣部件的铆接加工，加工效率低，易使产品变形或者铆不紧，影响产品质量的问题，提供了一种跳扣夹具、跳扣铆接和翻边一体式工装及其加工方法；使用本发明提供的技术方案，操作简单，使跳扣一次装配完成，铆接和翻边质量可靠，且工装具有体型小，结构巧，外观美，操作易，成本低等特点。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：