[发明专利]一种降低EVA气流干燥后叶丝干头干尾量的烘丝方法

权利要求书

1.一种降低EVA气流干燥后干头干尾的烘丝方法，所述方法包括以下步骤：

叶丝回潮步骤，在该步骤中，向叶丝喷水和/或喷射蒸汽以提高叶丝水份；

叶丝回潮出口水份测量步骤，在该步骤中，测量叶丝回潮步骤出口处的物料的第一水份值；

气流干燥入口水份测量步骤，在该步骤中，测量气流干燥入口处的物料的第二水份值；

气流干燥步骤，在该步骤中，通过气流干燥工序降低叶丝水份；

气流干燥出口水份测量步骤，在该步骤中，测量气流干燥步骤出口处的物料的第三水份值；

第一反馈控制步骤，在该步骤中，将气流干燥入口水份测量步骤所测量的第二水份值和气流干燥出口水份测量步骤所测量的第三水份值反馈至气流干燥步骤，用于控制气流干燥过程，

其特征在于，所述方法还包括第二反馈控制步骤，在该步骤中，计算气流干燥入口水份测量步骤所测量的第二水份值和叶丝回潮出口水份测量步骤所测量的第一水份值之间的差值，将差值与设定值比较后反馈至叶丝回潮步骤，用于控制叶丝回潮步骤中的加水量。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在气流干燥步骤中，根据气流干燥步骤之前和气流干燥步骤之后的脱水率、生产季节和生产牌号的修正值对进入气流干燥步骤的进料流量进行修正。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在叶丝回潮步骤中，计算气流干燥入口水份测量步骤所测量的第二水份值从过料到工艺要求水分所需时间和叶丝回潮出口水份测量步骤所测量的第一水份值从过料到工艺要求水分所需时间之间的差值，将差值与设定值进行比较，结合不同牌号物料的吸湿性进行修定后反馈至叶丝回潮步骤，以控制叶丝回潮步骤的加水量。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在气流干燥步骤的进料过程中，通过匀料装置使得进入气流干燥步骤的物料的截面均匀分布。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在气流干燥步骤的进料过程中，通过挡板使得物料迅速堆积，当物料堆积到一定量后，通过光电管启动进料。