[发明专利]自动称量混胶装置

权利要求书

1.一种自动称量混胶装置，其特征在于，包括：

粉料料仓，其通过粉料下料机构连接至粉料下料管；

液料料仓，其通过液料下料机构连接至液料下料管；

搅拌机构，其包括盖体以及可转动地设置于所述盖体下方的搅拌桨；

混胶筒，其设置于所述粉料料仓以及所述液料料仓的下方，所述混胶筒的上端具有进料口，所述粉料下料管和所述液料下料管对准所述进料口；

称重天平，其设置于所述混胶筒的下方；

电爪，其设置于所述混胶筒的一侧；

控制模块，其连接至所述粉料下料机构、所述液料下料机构、所述第一旋转驱动机构、所述称重天平以及所述电爪，其中，所述控制模块内预先设定有粉料质量值以及液料体积值，所述控制模块控制所述粉料下料机构、所述液料下料机构、所述称重天平以及所述电爪按以下方式工作：

所述电爪握持所述混胶筒向下运动，将所述混胶筒放置于所述称重天平上，之后松开所述混胶筒；所述粉料下料机构向所述混胶筒内输送粉料，直至所述称重天平所称量的所述混胶筒内的粉料达到所述粉料质量值，并且所述液料下料机构向所述混胶筒内输送液料，直至所述混胶筒内的液料达到所述液料体积值；之后，所述电爪握持所述混胶筒向上运动，以使所述搅拌桨位于所述混胶筒内，并使所述进料口受所述盖体封闭；继而所述搅拌机构工作。

2.如权利要求1所述的自动称量混胶装置，其特征在于，包括四个所述粉料料仓以及两个所述液料料仓。

3.如权利要求2所述的自动称量混胶装置，其特征在于，两个所述液料料仓的外侧设置有温度检测元件和加热元件，所述控制模块连接至所述温度检测元件和所述加热元件，并根据所述温度检测元件所检测到的液料温度值控制所述加热元件进行加热。

4.如权利要求2所述的自动称量混胶装置，其特征在于，四个所述粉料料仓彼此相邻，组合成一个整体，其中一个所述粉料料仓的底部外侧设置有振动电机，所述控制模块连接至所述振动电机，在所述粉料下料机构工作时，控制所述振动电机工作。

5.如权利要求1所述的自动称量混胶装置，其特征在于，所述粉料下料机构包括设置于所述粉料料仓内部的螺旋送料杆以及连接至所述螺旋送料杆的第一旋转驱动机构，所述控制模块还连接至所述第一旋转驱动机构，控制所述第一旋转驱动机构驱动所述螺旋送料杆以一定转速转动，以向所述混胶筒内输送粉料，并且在所述称重天平所称量的所述混胶筒内的粉料接近所述粉料质量值时，控制所述第一旋转驱动机构驱动所述螺旋送料杆的转速减小。

6.如权利要求1至5中任一项所述的自动称量混胶装置，其特征在于，所述混胶筒的下端部为出胶口，所述出胶口可移除地设置有一盖帽。

7.如权利要求1至5中任一项所述的自动称量混胶装置，其特征在于，还包括：

机壳，其包括由顶板、中间隔板和底板分隔成两个容纳空间，所述粉料料仓和所述液料料仓贯穿所述顶板，从而使所述粉料料仓的上部开口以及所述液料料仓的上部开口位于所述顶板的上方；所述搅拌机构、所述混胶筒以及所述称重天平设置于由所述顶板和所述中间隔板限定出的容纳空间内，所述称重天平设置于所述中间隔板上；所述控制模块设置于由所述中间隔板和所述底板限定出的容纳空间内。

8.如权利要求7所述的自动称量混胶装置，其特征在于，所述中间隔板上设置有导轨，所述称重天平可移动地设置于所述导轨上。

9.如权利要求7所述的自动称量混胶装置，其特征在于，还包括：

充电电源模块和交流电电源模块，设置于由所述中间隔板和所述底板限定出的容纳空间内。