[发明专利]工业废碱液处理系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废碱液处理领域，尤其是涉及一种工业废碱液处理系统及方法。

背景技术

在石油裂解工段产生高盐难降解废碱液，其产生过程如下：

1.由于在石油裂解气中产生大量H₂S，需要通过碱洗涤塔(40％NaOH的废碱液)进行洗涤，产生了Na₂S、Na₂CO₃和NaHCO₃。

2.再通过O₂氧化产生了Na₂SO₄、Na₂SO₃和少量Na₂CO₃,

3.通过添加H₂SO₄中和过量的NaOH，最后产生为、Na₂SO₃、Na₂SO₄和一些杂质。

由于最终产生的原液成分复杂，不但含有约5000ppm左右的COD，而且TDS达15％以上。目前一般的工业废水处理技术，根本不能达到达标排放，而且无法正常进入目前的污水处理系统，必须进行深度处理，目前，没有良好解决方案，能够对废碱液进行处理，以达到冷却回用水国家标准，并对其中的盐分Na₂SO₄结晶进行资源回收利用。

因此，需要一种可以实时处理这种废碱液方法及系统，使排放的水达到国家冷却回用水指标，并将其中有价值的盐分Na₂SO₄结晶回收，其纯度达到工业二类标准以上的Na₂SO₄结晶，实现资源回收再利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废碱液处理系统及方法及系统，以解决现有技术中存在的不能对废碱液进行有效处理，以达到冷却回用水国家标准，并对其中的盐分Na₂SO₄结晶进行资源回收利用的问题。

本发明提供的工业废碱液处理方法，包括以下步骤：

步骤1，对废碱液进行预处理，以降低废碱液的COD值以及浊度；

步骤1.1，调节废碱液的Ph值；

步骤1.2，进料泵中的废碱液与酸液通过管道混合器加入至反应罐，以使混合料液在酸性环境下稳定进行氧化反应，降低废碱液的COD值；

步骤1.3，将氧化处理后的混合料液的Ph值调至8；

步骤1.4，利用过滤器中的填料，对混合料液中的COD进行吸附，使混合料液的COD降至200ppm以下，同时使浊度降到10以下；

步骤2，利用MVR蒸发结晶系统对混合料液进行蒸发结晶，以析出硫酸钠晶体；

步骤3，利用稠厚器及分离机将晶体从混合料液中分离出来，得到无水硫酸钠晶体；并且，将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。

进一步的，所述进料泵中的废碱液以8000kg/h的稳定流量与93％浓度的硫酸通过管道混合器加入到反应罐。

进一步的，所述步骤2包括如下步骤：

步骤2.1，利用换热器对混合料液进行预加热；

步骤2.2，对预加热的混合料液输送至MVR蒸发结晶系统中的蒸发结晶器进行蒸发结晶处理；

步骤2.3，对蒸发结晶器排出的二次蒸汽进行压缩处理，以提升蒸汽温度，然后将蒸汽输送给MVR蒸发结晶系统中的蒸汽压缩机，以实现二次蒸汽的潜热的循环利用，同时将强制循环加热器排出的冷凝水输入至换热器中以对混合料液进行预加热。

一种工业废碱液处理系统，包括相连通的预处理系统、MVR蒸发结晶系统、稠厚器及分离机；

所述预处理系统用以降低废碱液中COD值至200ppm以下，并且，将废碱液的浊度降到10以下，以达到MVR蒸发结晶系统处理需求；

所述MVR蒸发结晶系统用以对所述废碱液进行蒸发结晶，以析出硫酸钠晶体；

所述稠厚器及分离机用以将晶体从混合料液中分离出来，得到无水硫酸钠晶体；并且，将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。

进一步的，所述预处理系统包括废碱液储存管路、进料泵、反应罐、酸液罐、碱液罐、催化剂及氧化剂罐、过滤器、净化水箱；

所述进料泵分别通过管道与废碱液储存管路和反应罐连通，所述进料泵用以将废碱液通过管道输送至反应罐内；