[发明专利]工业废碱液处理系统及方法

权利要求书

1.一种工业废碱液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，对废碱液进行预处理，以降低废碱液的COD值以及浊度；

步骤1.1，调节废碱液的Ph值；

步骤1.2，进料泵中的废碱液与酸液通过管道混合器加入至反应罐，以使混合料液在酸性环境下稳定进行氧化反应，降低废碱液的COD值；

步骤1.3，将氧化处理后的混合料液的Ph值调至8；

步骤1.4，利用过滤器中的填料，对混合料液中的COD进行吸附，使混合料液的COD降至200ppm以下，同时使浊度降到10以下；

步骤2，利用MVR蒸发结晶系统对混合料液进行蒸发结晶，以析出硫酸钠晶体；

步骤3，利用稠厚器及分离机将晶体从混合料液中分离出来，得到无水硫酸钠晶体；并且，将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。

2.根据权利要求1所述的工业废碱液处理系统，其特征在于，所述进料泵中的废碱液以8000kg/h的稳定流量与93％浓度的硫酸通过管道混合器加入到反应罐。

3.根据权利要求1所述的工业废碱液处理系统，其特征在于，所述步骤2包括如下步骤：

步骤2.1，利用换热器对混合料液进行预加热；

步骤2.2，对预加热的混合料液输送至MVR蒸发结晶系统中的蒸发结晶器进行蒸发结晶处理；

步骤2.3，对蒸发结晶器排出的二次蒸汽进行压缩处理，以提升蒸汽温度，然后将蒸汽输送给MVR蒸发结晶系统中的蒸汽压缩机，以实现二次蒸汽的潜热的循环利用，同时将强制循环加热器排出的冷凝水输入至换热器中以对混合料液进行预加热。

4.一种工业废碱液处理系统，其特征在于，包括相连通的预处理系统、MVR蒸发结晶系统、稠厚器及分离机；

所述预处理系统用以降低废碱液中COD值至200ppm以下，并且，将废碱液的浊度降到10以下，以达到MVR蒸发结晶系统处理需求；

所述MVR蒸发结晶系统用以对所述废碱液进行蒸发结晶，以析出硫酸钠晶体；

所述稠厚器及分离机用以将晶体从混合料液中分离出来，得到无水硫酸钠晶体；并且，将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。

5.根据权利要求4所述的工业废碱液处理系统，其特征在于，所述预处理系统包括废碱液储存管路、进料泵、反应罐、酸液罐、碱液罐、催化剂及氧化剂罐、过滤器、净化水箱；

所述进料泵分别通过管道与废碱液储存管路和反应罐连通，所述进料泵用以将废碱液通过管道输送至反应罐内；

所述酸液罐用以将酸液通过加药泵输送至废碱液储存管路中与废碱液混合，以调节废碱液的酸碱度；

所述催化剂及氧化剂罐通过加药泵与反应罐通过管道连通，用以使废碱液与催化剂及氧化剂在酸性环境下进行氧化反应；

所述反应罐的出口通过输料泵及管道与过滤器连通，用以将废碱液的COD值降低至200ppm以下，浊度降到10以下；

所述碱液罐通过加药泵及管道与反应罐的出口和输料泵之间的管道相连通，用以调节反应罐输出的废碱液的酸碱度；

所述过滤器通过输料泵与净化水水箱连通。

6.根据权利要求4所述的工业废碱液处理系统，其特征在于，所述MVR蒸发结晶系统包括：预热系统、强制循环蒸发结晶系统和蒸汽循环系统；

所述预热系统包括相连通的进料泵和换热器；

所述强制循环蒸发结晶系统包括强制循环加热器、蒸发结晶器、母液罐和母液回流泵；

所述强制循环加热器与蒸发结晶器连通，所述蒸发器出料口与稠厚器连通，所述稠厚器出料口与分离机连通；

所述母液回流泵入口与分离机连通，母液回流泵出口通过管道与强制循环加热器连通，所述换热器的排料口与蒸发结晶器相连通；

所述蒸汽循环系统包括蒸汽压缩机以及驱动所述蒸汽压缩机的驱动电机；

所述蒸汽压缩机分别与蒸发结晶器和强制循环加热器连通。

7.根据权利要求4所述的工业废碱液处理系统，其特征在于，所述换热器包括相连通的一级换热器和二级换热器，所述二级换热器与蒸发结晶器连通；

所述一级换热器为不凝气体换热器，所述二级换热器为蒸汽冷凝水换热器。