[发明专利]蛋白肽固体饮料及其制备方法在审
申请号: | 201611192523.6 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106615137A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 郑如文;邓淑晶;江志强;梁燕明;肖宵;张新萍 | 申请(专利权)人: | 广州白云山光华制药股份有限公司 |
主分类号: | A23C9/152 | 分类号: | A23C9/152;A23C9/156 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 曾凤云,万志香 |
地址: | 510285 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蛋白 固体 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于保健品技术领域,更具体地,本发明涉及一种含有海洋鱼肉低聚肽的蛋白肽固体饮料及其制备方法。
背景技术
现代人由于受到经济快速发展大趋势下环境污染、心理压力等因素的影响,大部分人的身体长期处于亚健康状态,具体表现为饮食量下降、消化吸收不佳、精神状态较差、易感疾病多发,究其原因主要为胃肠功能首先受到累及,影响其对食物的消化吸收,长期积累下来致使身体营养不良、免疫力减弱。另外,我国现已步入老龄化社会,中老年人口比重不断上升,中老年人由于年龄较大、生理机能减退,使得机体对食物的消化吸收不充分,从而致使人体必需的能量或是营养物质摄入量和吸收量不足,进而导致营养不良、免疫力低下,最终出现身体不适、体弱多病等系列连带健康问题。因此,针对亚健康人群和中老年人消化能力下降、蛋白营养物质摄入和吸收不足的生理特点和营养需求特点,开发易吸收、调节胃肠功能、营养充分的健康食品,为该类人群快速提供合理充足的营养物质,促进机体免疫力增强,是国内外普遍认同的有效途径。
随着对蛋白酶工程技术的逐渐成熟和发展,人们已经可以利用特定的生物酶在适宜的条件下将食物中的蛋白质分解成为相对分子质量更小的蛋白质类营养成分——食源性短肽。实验表明,该类食源性短肽不经消化即可被机体直接吸收利用,并且不额外增加胃肠道功能负担,是机体补充蛋白质的优质氮源,特别适合胃肠消化吸收功能不佳、营养不良引起免疫力下降的人群食用。
海洋鱼肉低聚肽粉是以海洋鱼肉为主要原料,用酶解法生产的、由2至6个氨基酸构成的、相对分子质量低于1000u的食源性短肽。但是,海洋鱼肉低聚肽粉具有鱼腥味浓厚,口感不佳的缺点。现代科学对食源性短肽、蛋白质、氨基酸的吸收进行了深入的比较研究,同时,也在食源性短肽的生理功能研究中取得了一系列重大发现:
(1)食源性短肽比整蛋白更容易被机体吸收和利用,能够明显提高机体氮贮存率,使机体对氮源利用率明显提高。
(2)食源性短肽的吸收率高于游离氨基酸,并且与分子量大的多肽相比,食源性短肽更易吸收:原因就在于两者吸收机制的不同。游离氨基酸主要依赖于钠离子转运体系。一般认为这是一个耗能的主动吸收过程,消耗能量多,载体容易饱和,吸收慢。而食源性短肽尤其是二肽、三肽的吸收,主要依赖于氢离子或钙离子的转运体系。这一过程需要钠泵的参与来维持氢离子的浓度差,也是一个耗能过程,但消耗能量低,转运速度更快,载体不容易饱和。
(3)食源性短肽在发挥氮源营养物质作用的同时,还具有一系列的生理调节功能。其中,多项生理调节功能已经过国家权威科研机构研究证实。这些生理调节功能主要表现在:增强免疫力、辅助调节血糖作用、延缓肾损伤、保护肝脏、促进伤口愈合及对术后人群的营养改善作用、对肿瘤的抑制作用、促进骨伤的修复与改善骨质疏松作用等。
目前,市场上已有不少公司利用食源性短肽开发出能够有效补充氮源营养、增强机体免疫力的营养配方食品,如:德国默克的下属公司——默克保健食品贸易(上海)有限公司将食源性短肽的蛋白营养作用与生理调节功能相结合,开发出适用于糖尿病人的专用营养粉。北京同仁堂健康药业股份有限公司以短肽为主要原料开发了一系列具有传统中草药特色的现代营养食品。然而,现有食源性短肽食品具有配方单一,口感欠佳的缺陷。
发明内容
基于此,为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种蛋白肽固体饮料及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明采取了以下技术方案:
一种蛋白肽固体饮料,由以下重量百分比的成分组成:海洋鱼肉低聚肽粉30%~45%、脱脂乳粉20%~38%、低聚异麦芽糖10%~30%、赤藓糖醇6%~25%。
在其中一些实施例中,所述蛋白肽固体饮料,由以下重量百分比的成分组成:海洋鱼肉低聚肽粉35%~45%、脱脂乳粉24%~32%、低聚异麦芽糖20%~24%、赤藓糖醇6%~12%。
在其中一些实施例中,所述蛋白肽固体饮料,由以下重量百分比的成分组成:海洋鱼肉低聚肽粉40%、脱脂乳粉32%、低聚异麦芽糖20%、赤藓糖醇8%。
本发明还提供了上述蛋白肽固体饮料的制备方法,包括以下步骤:将经粉碎、过筛的原料混合均匀,烘干至水分小于5%,即得。
在其中一些实施例中,所述过筛的粒径为50~60目。
在其中一些实施例中,所述混合的时间为20~30分钟。
在其中一些实施例中,所述烘干条件为50~70℃热风循环干燥2.5~5小时。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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