[发明专利]模块化可升级的石材板抛光设备及其加工方法在审

专利信息
申请号: 201611182343.X 申请日: 2016-12-14
公开(公告)号: CN106944901A 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 肖边江 申请(专利权)人: 日照海恩锯业有限公司
主分类号: B24B27/00 分类号: B24B27/00;B24B41/00;B24B41/047;B24B41/02;B24B7/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 276800 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 模块化 升级 石材 抛光 设备 及其 加工 方法
【权利要求书】:

1.模块化可升级的石材板抛光设备,其特征在于:包括两个基础模块,6头模块(11)和10头模块(12),所述6头模块(11)和10头模块(12)通过定位销(17)、定位螺栓(13)连接为一体,通用辅助机构(18)固定在6头模块(11)和10头模块(12)一体结构的两侧,每个基础模块包括工作平台(1)、横梁机构、边梁机构、进板检测机构(7)、磨头主轴机构(8)、磨头(9)、横梁主轴(15)、清洗机构(10);所述边梁机构安装在工作平台(1)上,边梁机构上面设有齿条、V型轨道、滑块,所述横梁机构分别安装在边梁机构上,横梁机构上设有横梁电机(14)、横梁主轴(15)、齿轮,横梁电机(14)设置在横梁主轴(15)上,边梁机构上的齿条与横梁上齿轮紧密啮合,边梁机构上的V型轨道和滑块为实现横梁移动的机械结构;横梁主轴(15)通过轴承座安装在横梁机构一侧,横梁主轴(15)上有4个横梁电机(14),横梁主轴(15)两头各有一个齿轮,齿轮与边梁机构齿条相配合,在横梁电机(14)的带动下实现整个横梁的摆动;在工作平台的一头安装有进板检测机构(7),进板检测机构(7)包括多个限位开关,磨头主轴机构(8)安装在横梁机构上;磨头(9)安装在磨头主轴机构(8)上。

2.根据权利要求1所述的模块化可升级的石材板抛光设备,其特征在于,所述横梁机构分为横梁I(2)和横梁II(3),所述边梁机构分为左轨道边梁(4)、右轨道边梁(5)和双边梁(6),横梁II(3)与左轨道边梁(4)、双边梁(6)通过齿轮齿条相连接;横梁I(2)与右轨道边梁(5)、双边梁(6)通过齿轮齿条相连接。

3.根据权利要求1所述的模块化可升级的石材板抛光设备,其特征在于,所述工作台机构(1)上安装有传送带(16)、驱动大滚筒(20)、被动大滚筒(21),输送带驱动减速电机(22)、旋转编码器(23),所述驱动大滚筒(20)安装在整个设备的出口处,被动大滚筒(21)安装在整个设备的进口处,输送带驱动减速电机(22)驱动传送带带动石材板前进,旋转编码器(23)安装在被动大滚筒轴上。

4.根据权利要求3所述的模块化可升级的石材板抛光设备,其特征在于,所述进板检测机构(7)的限位开关安装在被动大滚筒(21)轴上,与旋转编码器(23)共同作用实现对石材板宽度和长度的检测。

5.根据权利要求1所述的模块化可升级的石材板抛光设备,其特征在于,所述磨头主轴机构(8)包括磨头箱体(24)、磨头电机(19)、主轴升降滑套(27)、磨头主轴(28),磨头箱体(24)安装在横梁机构上,磨头电机(19)上有皮带轮通过磨头箱体(24)与磨头(9)相连,磨头箱体(24)与磨头电机(19)之间通过磨头主轴(28)连接,主轴升降滑套(27)设置在磨头主轴(28)外侧,通过磨头主轴(28)带动磨头电机(19)的旋转进而带动实现磨头(9)高速旋转,磨头(9)中装有差速器,在磨头(9)转动过程中通过摆杆(26)带动轴(25)摆动,摆动幅度为±15°,下面安装的磨块也随之同时进行高速往复±15°。

6.根据权利要求1所述的模块化可升级的石材板抛光设备,其特征在于,两种基本模块和通用辅助机构(18)组合方式为:n1个10头模块+n2个6头模块+通用辅助机构构成n1×10+n2×6头石材板抛光设备,其中n1和n2为自然数;

上述的石材抛光设备中,两种基本模块和通用辅助机构组合方式为:

1)10头模块+通用辅助机构构成10头石材板抛光设备;

2)6头模块+10头模块+通用辅助机构构成16头石材板抛光设备;

3)10头模块+10头模块+通用辅助机构构成20头石材板抛光设备;

4)10头模块+6头模块+6头模块+通用辅助机构构成22头石材板抛光设备;

5)10头模块+10头模块+10头模块+通用辅助机构构成30头石材板抛光设备;

6)n1个10头模块+n2个6头模块+通用辅助机构构成n1×10+n2×6头石材板抛光设备;

模块之间、模块与通用辅助机构采用定位销定位螺栓连接,这样就构成10头、16头、20头、22头、26头、30头石材连续磨机系列产品。

7.根据权利要求1所述的模块化可升级的石材板抛光设备的加工方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)在运行画面中设定皮带速度、横梁摆幅和横梁摆动速度,运行状态选择开关打到自动状态,点击原点回归按钮,横梁全部回归后,点击自动启动按钮,磨头电机依次开启,皮带运行,横梁摆动,自动开启;皮带电机启动、皮带开始转动、清扫辊启动、清洗机构工作,各电器件准备就绪;

(2)通过上料机机构将石材板传送至工作台上,当触及工作台上的接近开关时上料机构停止转动,石板抛光设备通过皮带将石板带入工作平台,当行走至进板检测机构上的接近开关时,第一个磨头旋转电机启动、横梁电机启动,随着石板进入,磨头气缸带动磨头下降,磨头在磨头旋转电机和横梁电机带动下对石材板进行磨削,通过控制器、编码器、传送带电机的信号传输控制磨削的加工宽度、其加工精度、磨头旋转电机和升降气缸的启动时间;

(3)直至最后一个磨头开始工作,石材板尾端脱离进板检测机构,磨削结束,磨头旋转电机停止,气缸上升,清扫辊电机启动,吹风机启动,对石材板进行清扫与吹干,第一块石材板输出,打磨完毕,随后其后的石材板依次输出,直至同一种规格的石材板加工完毕。

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