[发明专利]一种振动式的集装袋卸料设备及卸料方法有效

专利信息
申请号: 201611174767.1 申请日: 2016-12-19
公开(公告)号: CN106586153B 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 邓援超;周谟林;史常青;赵黎明 申请(专利权)人: 湖北工业大学
主分类号: B65B69/00 分类号: B65B69/00
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 黄行军
地址: 430068 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 振动 集装 卸料 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种振动式的集装袋卸料设备,包括固定设置在地面上的机架(11)、通过轴支座(15)设置在机架(11)上端两侧的旋转轴(14)、设置在两侧的旋转轴(14)之间的可绕旋转轴(14)转动的翻转机架(12)和连接在旋转轴(14)上的翻转电机(13);所述翻转机架(12)底部固定设有用于运输集装袋(5)的滚筒输送机(2),其特征在于:所述滚筒输送机(2)从翻转机架(12)的前面延伸到翻转机架(12)内,在所述翻转机架(12)的底部和两侧均设有吸盘装置(3),所述底部的吸盘装置(3)用于吸附住集装袋(5)的底部,所述两侧的吸盘装置(3)用于张开集装袋(5);所述翻转机架(12)后面设有用于振动拍打集装袋(5)的振动装置(4);所述机架(11)上还设有控制翻转电机(13)、吸盘装置(3)、滚筒输送机(2)和振动装置(4)的控制器(17);

所述吸盘装置(3)包括吸盘安装板(31)、安装在吸盘安装板(31)上的吸盘导杆(33)和吸盘气缸(32)、以及吸附住集装袋(5)的吸盘(34),所述底部的吸盘装置(3)的吸盘安装板(31)固定安装在翻转机架(12)底部的滚筒输送机(2)上,所述两侧的吸盘装置(3)的吸盘安装板(31)分别固定安装在翻转机架(12)的两侧面;所述吸盘导杆(33)对称设置在吸盘气缸(32)的两侧,所述吸盘导杆(33)和吸盘气缸(32)的活塞杆均与吸盘(34)相连,所述吸盘(34)的吸附面能够吸附在集装袋(5)上;所述控制器(17)控制吸盘气缸(32)带动吸盘沿着吸盘导杆往复运动;

所述滚筒输送机(2)上设有到位检测开关(27),所述到位检测开关(27)通过信号线与控制器(17)连接;所述到位检测开关(27)处于吸盘气缸(32)的前方,所述吸盘气缸(32)穿过滚筒底板(21)上的安装槽(26)吸附住集装袋(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的振动式的集装袋卸料设备,其特征在于:所述振动装置(4)包括振动安装板(41)、设置在振动安装板(41)上的振动气缸(42)和振动导杆(43)、以及用于振动集装袋(5)的振动板(44),所述振动安装板(41)固定安装在翻转机架(12)后面,所述振动气缸(42)活塞杆和振动导杆(43)均与振动板(44)的相连,所述振动板(44)能与集装袋(5)贴合;所述控制器(17)控制振动气缸(42)带动振动板(44)沿着振动导杆(43)往复运动。

3.根据权利要求1所述的振动式的集装袋卸料设备,其特征在于:所述滚筒输送机(2)包括固定设置翻转机架(12)底部的滚筒底板(21)、设置在滚筒底板(21)两侧的滚筒安装侧板(22)、安装在两侧的滚筒安装侧板(22)之间的若干滚筒(25)和设置在滚筒底板(21)上用于驱动滚筒(25)转动的滚筒驱动装置(23),所述滚筒底板(21)上设有用于安装底部吸盘装置(3)的安装槽(26)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的振动式的集装袋卸料设备,其特征在于:在机架(11)上设有用于检测所述旋转轴(14)转动角度的角度检测开关(16),所述角度检测开关(16)通过信号线与控制器(17)相连。

5.一种振动式的集装袋的卸料方法,包括以下步骤:

(1)、集装袋(5)通过滚筒输送机(2)运输到翻转机架(12)内,运送到指定位置时,到位检测开关(27)将集装袋(5)的到位信号传送到控制器(17)中,控制器(17)控制滚筒驱动装置(23)停止动作;

(2)、翻转机架(12)底部和两侧的吸盘(34)同时吸附住集装袋(5),控制器(17)控制翻转电机(13)运动,当翻转机架(12)旋转到90°时,角度检测开关(16)将翻转机架(12)旋转的角度信息传送到控制器(17)中,控制器(17)控制翻转机架(12)底部和两侧的吸盘气缸(32)动作,使得吸盘(34)带动集装袋(5)抖动;同时,控制器(17)控制振动气缸(42)往复运动,振动板(44)往复拍打集装袋(5);

(3)、翻转机架(12)旋转到180°时,角度检测开关(16)将翻转机架(12)旋转的角度信息传送到控制器(17)中,控制器(17)控制翻转电机(13)停止动作,吸盘气缸(32)和振动气缸(42)继续工作一段时间后复位停止,直到集装袋(5)内的物料卸料完全;

(4)、集装袋(5)内的物料卸料完全后,控制器(17)控制吸盘气缸(32)和振动气缸(42)停止动作,控制器(17)控制翻转电机(13)反向旋转复位,进行下一袋集装袋(5)的卸料。

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