[发明专利]挤压摩擦滚筒式洗矿机

权利要求书

1.一种挤压摩擦滚筒式洗矿机，包括筒体（2）、支撑部件（1）和带动筒体旋转的动力部件（5），所述的筒体安装在支撑部件上，筒体一端连接有出料锥筒（3），其特征在于：所述的筒体的内壁上设置有内胆衬板（9），筒体（2）分为前端进料部份（21）、中部洗矿部分（22）和后端出料部分（23），所述的筒体的前端进料部份（21）上倾斜安装有多块导料板（6），筒体的中部洗矿部分（21）内胆衬板上设置有多个环形刀片式叶片（7），相邻两个环形刀片式叶片之间的距离D为55～65mm，环形刀片式叶片的高度为45～55mm，厚度为5～15mm，所述的筒体的后端出料部分（23）上均布安装有多个出料调整块组件（8），所述的出料调整块组件包括有调整块（81）、连接螺杆（82）、齿轮（84）、螺栓安装座（86）和用于顶紧齿轮的顶紧螺栓（87），所述的顶紧螺栓前端设置为与齿轮上的齿配合的梯形状，筒体的后端出料部分（23）上开有螺杆安装孔，所述的连接螺杆（82）与调整块（81）连接，齿轮（84）安装在连接螺杆上，连接螺杆（82）穿过筒体后端出料部分的螺杆安装孔内并通过螺母（85）安装在筒体后端出料部分上，齿轮位于筒体外侧，调整块位于筒体内部，螺栓安装座（86）安装在筒体后端出料部分外侧上，顶紧螺栓（87）安装在螺栓安装座上，顶紧螺栓的梯形状前端位于齿轮的齿内并顶紧齿轮。

2.根据权利要求1所述的挤压摩擦滚筒式洗矿机，其特征在于：所述的相邻两个环形刀片式叶片之间的距离D为60mm，环形刀片式叶片的高度为50mm。

3.根据权利要求1所述的挤压摩擦滚筒式洗矿机，其特征在于：所述的出料调整块组件至少设置有六个。

4.根据权利要求1所述的挤压摩擦滚筒式洗矿机，其特征在于：该挤压摩擦滚筒式洗矿机还包括有圆筒筛组件（4），所述的圆筒筛组件包括螺旋圆筒筛（41）、圆筒筛机架（48）、托辊（45）、三角支撑座（46）、弹簧（47）、连接耳（410）和底板（411），底板固定在圆筒筛机架上，位于螺旋圆筒筛出料处底部两边的托辊（45）安装在三角支撑座（46）顶端，三角支撑座底端一侧通过安装轴（49）与连接耳（410）活动连接，连接耳固定安装在底板（411）的一侧，底板的另一侧开有长条形通孔（412），三角支撑座底端另一侧通过弹簧连接螺杆（414）安装有弹簧安装螺杆（413），弹簧（47）套装在弹簧安装螺杆上，弹簧安装螺杆底端穿出底板的长条形通孔（412）外并通过螺母固定，弹簧（47）的两端分别顶紧三角支撑座和底板。

5.根据权利要求1所述的挤压摩擦滚筒式洗矿机，其特征在于：所述的环形刀片式叶片（7）和内胆衬板（9）是采用合金钢或不锈钢制作。

6.根据权利要求1所述的挤压摩擦滚筒式洗矿机，其特征在于：所述的齿轮（84）与筒体（2）之间还设置有垫块（83）。