[发明专利]一种降低粘结漏钢的连铸保护渣及其制备方法

权利要求书

1.一种降低粘结漏钢的连铸保护渣，其特征在于：所述降低粘结漏钢的连铸保护渣由按重量百分比计的以下原料制备：预熔料：20-40%，纯碱：8-10%，萤石：8-11%，石英：5-7%，硅灰石：24-34%，膨润土：2-5%，铝矾土：0-2%，氟化钠：5-8%，冰晶石1-2%，碳质材料：2-5%，羟甲基纤维素钠：1-3%，所述碳质材料为炭黑和土状石墨按重量比0.5-2：1混合而成；

所述保护渣化学成分按重量百分比计为：SiO₂：32.5-35.5%，CaO：29.5-31.5%，MgO：1.5-3.0%，Al₂O₃2.2-3.0%，Fe₂O₃：0.5-1.5%，Na₂O：11.0-13.0%，F^-：10.0-12.0%，C固：3.0-4.0%，余量为不可避免的杂质，二元碱度：0.87-0.93，熔点：1050-1070℃，1300℃下粘度为0.115-0.135 Pa.S；

所述预熔料中SiO₂：33-35%，CaO：36-38%，MgO≤3.0%，Al₂O₃：2.5-4.5%，Fe₂O₃≤2.0%，Na₂O：7.5-9.5%，F：6.0-8.0%，水分含量≤0.5%；

所述碳质材料为炭黑和/或土状石墨。

2.根据权利要求1所述的一种降低粘结漏钢的连铸保护渣，其特征在于：所述各原料水分含量≤1.0%，原料粒径控制在-320目≥95%。

3.一种根据权利要求1所述的降低粘结漏钢的连铸保护渣的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将原料混合均匀后加水制浆，得料浆；

（2）将料浆送至造粒塔进行喷雾造粒，然后筛分出粒径为0.15-1mm的颗粒，取样检测化学成分，包装即得产品。

4.根据权利要求3所述的一种降低粘结漏钢的连铸保护渣的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中制浆时间为60-70min。

5.根据权利要求3所述的一种降低粘结漏钢的连铸保护渣的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中料浆浓度为58-65%。

6.根据权利要求3所述的一种降低粘结漏钢的连铸保护渣的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中喷雾造粒是将所述料浆经柱塞泵加压送至造粒塔，所述柱塞泵压力为0.8-1.5MPa，输浆速度为20-25L/min，所述喷雾造粒时喷枪喷片的孔径2.0mm，所述造粒塔塔温为650-700℃。