[发明专利]一种输气管道计量调压装置及方法有效
申请号: | 201611155894.7 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106382466B | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 袁泉;聂中文;吴兆鹏;单少卿;于永志;郭佳月;王永吉;祝岩青;郑前;徐建辉;刘亮;陈子庚;许亮;卢杨 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油管道局工程有限公司;中国石油管道局工程有限公司设计分公司 |
主分类号: | F17D1/02 | 分类号: | F17D1/02;F17D3/01;F17D3/18;F17D5/00 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司11496 | 代理人: | 王程远,胡玉章 |
地址: | 10012*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输气管道 计量 调压 装置 方法 | ||
1.一种输气管道计量调压装置,其特征在于,包括:第一法兰(1)、第二法兰(20)、第一工艺管线(39)、第二工艺管线(40)、第一汇管(2)、第二汇管(41)、管帽(3)、多路压力流量控制装置和仪表接线箱(30);
所述第一工艺管线(39)一端与第一法兰(1)连接,所述第一工艺管线(39)另一端与所述第一汇管(2)连接,所述第二工艺管线(40)一端与所述第二法兰(20)连接,所述第二工艺管线(40)另一端与所述第二汇管(41)连接,所述第一汇管(2)和所述第二汇管(41)的两端均连接所述管帽(3),所述第一工艺管线(39)和所述第二工艺管线(40)之间设有多路压力流量控制装置;
所述第一汇管(2)上设置第一排污管线(36),所述第一排污管线(36)一端与所述第一汇管(2)连接,所述第一排污管线(36)另一端通过第三法兰(31)与站场排污系统相连,所述第一排污管线(36)上沿排污流向依次串接第五工艺球阀(21)和第一排污阀(22);
所述第二汇管(41)上设置第二排污管线(37),所述第二排污管线(37)一端与所述第二汇管(41)连接,所述第二排污管线(37)另一端通过第五法兰(38)与站场排污系统相连,所述第二排污管线(37)上沿排污流向依次串接第六工艺球阀(23)和第二排污阀(24);
其中,每路压力流量控制装置包括一条计量支路管线(4),所述计量支路管线(4)的两端分别与所述第一汇管(2)和所述第二汇管(41)连接,所述计量支路管线(4)上依次串接有第一工艺球阀(5)、整流器(33)、流量计(8)、就地温度计(13)、一体化温度变送器(14)、第一就地压力表(15)、降噪装置(9)、流量调节阀(10)、第二智能压力变送器(16)、第二就地压力表(17)和第二工艺球阀(11);
所述第一工艺球阀(5)上设有旁路管线(34),所述旁路管线(34)一端连接在所述第一汇管(2)和所述第一工艺球阀(5)之间的计量支路管线(4)上,所述旁路管线(34)另一端连接在所述第一工艺球阀(5)和所述整流器(33)之间的计量支路管线(4)上,所述旁路管线(34)上沿天然气流向依次串接第三工艺球阀(6)和第一截止阀(7);
所述流量计(8)上设有第一智能压力变送器(12);
所述第二就地压力表(17)和所述第二工艺球阀(11)之间设有放空管线(35),所述放空管线(35)一端连接在所述第二就地压力表(17)和所述第二工艺球阀(11)之间的计量支路管线(4)上,所述放空管线(35)另一端通过第四法兰(32)与站场放空系统相连,所述放空管线(35)上沿天然气流向依次串接第四工艺球阀(19)和第二截止阀(18);
所述流量计(8)通过第一仪表电缆(25)与所述仪表接线箱(30)连接,所述第一智能压力变送器(12)通过第二仪表电缆(26)与所述仪表接线箱(30)连接,所述一体化温度变送器(14)通过第三仪表电缆(27)与所述仪表接线箱(30)连接,所述流量调节阀(10)和所述第二智能压力变送器(16)均通过第四仪表电缆(28)与所述仪表接线箱(30)连接,所述第二工艺球阀(11)通过第五仪表电缆(29)与所述仪表接线箱(30)连接,所述仪表接线箱(30)与SCADA系统连接;
所述流量计(8)为多通道气体超声波流量计;
所述流量调节阀(10)为轴流式或迷宫式多级减压结构阀门。
2.根据权利要求1所述的输气管道计量调压装置,其特征在于,所述第一工艺球阀(5)和所述第二工艺球阀(11)均为全通径焊接式双关双泄阀门。
3.根据权利要求1所述的输气管道计量调压装置,其特征在于,所述整流器(33)、所述第一排污管线(36)、所述第二排污管线(37)上均设置电伴热保温装置。
4.根据权利要求1所述的输气管道计量调压装置,其特征在于,所述第五工艺球阀(21)、所述第一排污阀(22)、所述第六工艺球阀(23)和所述第二排污阀(24)上均设置电伴热保温装置。
5.一种利用如权利要求1-4中任意一项所述的输气管道计量调压装置的计量调压方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤1,天然气进入进口的所述第一汇管(2),经管道上游进口的所述第一工艺阀门(5)进入所述计量支路管线(4);
步骤2,通过所述整流器(33)对气体流态进行调整;
步骤3,通过所述流量计(8)对气体进行流量计量;
步骤4,通过所述第一智能压力变送器(12)、所述就地温度计(13)、所述一体化温度变送器(14)和所述第一就地压力表(15)对气体进行温度、压力检测;
步骤5,通过所述降噪装置(9)对气体进行降噪处理;
步骤6,通过所述流量调节阀(10)对气体进行流量调节;
步骤7,通过所述第二智能压力变送器(16)和所述第二就地压力表(17)对调节后的气体进行压力检测;
步骤8,通过所述放空管线(35)进行放空;
步骤9,通过所述第一排污管线(36)和所述第二排污管线(37)排污;
步骤10,调节后的气体经下游出口的所述第二工艺阀门(11)到出口的所述第二汇管(41);
步骤11,将所述流量计(8)的流量计量信号、所述第一智能压力变送器(12)的压力测量信号、所述一体化温度变送器(14)的温度测量信号、所述流量调节阀(10)的流量调节监控信号、所述第二智能压力变送器(16)的压力测量信号和所述第二工艺阀门(11)的监控信号接入所述仪表接线箱(30)后再送入SCADA系统。
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