[发明专利]聚缩醛的制造方法、聚缩醛树脂组合物颗粒和成型体有效
申请号: | 201611140515.7 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106905544B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 小林绫华;近藤知宏 | 申请(专利权)人: | 旭化成株式会社 |
主分类号: | C08J3/12 | 分类号: | C08J3/12;C08L59/04;C08G2/22;C08G2/06 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚缩醛 制造 方法 树脂 组合 颗粒 成型 | ||
1.一种聚缩醛的制造方法,其包括:
将聚缩醛在130℃±10℃的范围内进行加热的第一阶段加热干燥工序;和
将该聚缩醛的熔点设为Tm时,将通过第一阶段加热干燥工序得到的聚缩醛在Tm-20℃以上且Tm以下的范围的温度下进行加热的第二阶段加热干燥工序。
2.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
在第二阶段加热干燥工序中,形成聚缩醛的弱凝聚物。
3.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
通过第二阶段加热干燥工序得到的聚缩醛为满足下述(1)和(2)的弱凝聚物,
(1)长径为50μm以下的粒子相对于全部粒子的比例为15%以下,
(2)长径为300μm以上的粒子相对于全部粒子的比例为20%以上。
4.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
第一阶段加热干燥工序的加热时间为:自聚缩醛的产品温度达到上述第一阶段加热干燥工序的干燥温度起算30分钟以上且500分钟以下的范围。
5.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
第二阶段加热干燥工序的加热时间为:自聚缩醛的产品温度达到上述第二阶段加热干燥工序的干燥温度起算20分钟以上且500分钟以下的范围,
在第二阶段加热干燥工序中,在搅拌聚缩醛的同时进行干燥。
6.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
该聚缩醛是使甲醛单体或环状甲醛与环状醚和/或环状缩甲醛在引发剂存在下进行共聚而得到的聚缩醛。
7.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
该聚缩醛是使三氧杂环己烷与环状醚和/或环状缩甲醛在引发剂存在下进行共聚而得到的聚缩醛。
8.如权利要求6或7所述的聚缩醛的制造方法,其中,
该环状醚和/或环状缩甲醛为1,3-二氧戊环。
9.如权利要求1所述的聚缩醛的制造方法,其中,
经过第一阶段加热干燥工序而得到的聚缩醛中残留的未反应环状甲醛量为10000ppm以下。
10.一种聚缩醛弱凝聚物,其中,
长径为50μm以下的粒子相对于全部粒子的比例为15%以下,长径为300μm以上的粒子相对于全部粒子的比例为20%以上,
利用涡旋混合器以旋转速度3000rpm进行了15分钟的混合时,长径为50μm以下的粒子相对于全部粒子的比例、即微粉量为大于15%,并且长径为300μm以上的粒子相对于全部粒子的比例、即大粒量为小于20%。
11.一种聚缩醛树脂组合物的制造方法,其包括:
将聚缩醛在130℃±10℃的范围内进行加热的第一阶段加热干燥工序;
将该聚缩醛的熔点设为Tm时,将通过第一阶段加热干燥工序得到的聚缩醛在Tm-20℃以上且Tm以下的范围的温度下进行加热的第二阶段加热干燥工序;和
将通过第二阶段加热干燥工序得到的聚缩醛与添加剂进行熔融混炼的工序。
12.一种聚缩醛树脂组合物颗粒,其为包含聚缩醛和添加剂的聚缩醛树脂组合物颗粒,所述添加剂选自抗氧化剂、甲醛或甲酸捕捉剂、脱模剂、耐候剂、抗静电剂、润滑剂、成核剂和颜料,所述抗静电剂选自导电性炭黑、金属粉末、纤维,
其中,
在n个所述颗粒中,所述颗粒间的添加剂浓度的相对标准偏差为20%以下,
n为2以上的整数。
13.一种聚缩醛树脂组合物成型体,其包含权利要求12所述的聚缩醛树脂组合物颗粒,其中,
在n个所述成型体中,所述成型体间的所释放的甲醛量的相对标准偏差为3%以下,
n为2以上的整数。
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