[发明专利]一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法及系统在审
申请号: | 201611124452.6 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN108178362A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 邹鹏 | 申请(专利权)人: | 中电华创电力技术研究有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96;C02F103/18 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 200086 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫废水 零排放 真空皮带机 真空抽滤 吸收塔 石灰石石膏法 改性粉煤灰 浆液流 滤液箱 粒径 石膏 底流出口 浆液输送 水力旋流 溢流出口 脱硫 流出 输出 停留 | ||
1.一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将改性粉煤灰加入滤液箱(4)中,滤液箱(4)中的浆液输送至吸收塔(19),与吸收塔(19)内的石膏浆液充分混合、搅匀;
2)吸收塔(19)内脱硫后输出的浆液送至水力旋流站(1),经水力旋流站(1)分离,一方面,粒径较大的浆液流至底流出口,然后下流至真空皮带机(2),另一方面,粒径较小的浆液流至溢流出口,然后下流至真空皮带机(2);
3)浆液经过真空皮带机(2)的真空抽滤,一方面,改性粉煤灰与盐分结晶停留在石膏上后,连同石膏一起运出,另一方面,真空抽滤后的浆液流出;
4)真空抽滤后的浆液经过滤流至滤液箱(4)内,跳转步骤1)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,所述步骤3)中,变频调节真空皮带机(2)的转速,使得石膏的厚度保持在10-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,所述步骤2)中,吸收塔(19)内脱硫后输出的浆液经第一浆液泵(3)送至水力旋流站(1),变频调节第一浆液泵(3)的转速,使得水力旋流站(1)的工作压力在0.12-0.15MPa。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,所述改性粉煤灰的粒径为5-20微米。
5.一种实现如权利要求1所述方法的石灰石石膏法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于,包括水力旋流站(1)、真空皮带机(2)、第一浆液泵(3)、滤液箱(4)、滤液罐(5)、真空泵(6)、底流均布器(7)和溢流均布器(8),所述过滤箱上设有改性粉煤灰加料口(9),过滤箱的浆液出口连接吸收塔(19)的浆液入口,过滤箱的浆液入口连接滤液罐(5)的浆液出口,所述滤液罐(5)的浆液入口连接真空皮带机(2)的浆液出口,所述真空泵(6)连接滤液罐(5),所述水力旋流站(1)的浆液入口通过第一浆液泵(3)连接吸收塔(19)的浆液出口,水力旋流站(1)底部的底流出口连接底流均布器(7)的浆液入口,水力旋流站(1)顶部的溢流出口连接溢流均布器(8)的浆液入口,所述底流均布器(7)的浆液出口和溢流均布器(8)的浆液出口均位于真空皮带机(2)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于,所述底流均布器(7)的浆液出口和溢流均布器(8)的浆液出口沿真空皮带机(2)的传输方向依次设置。
7.根据权利要求6所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于,所述底流均布器(7)的浆液出口和溢流均布器(8)的浆液出口之间水平相隔距离为0.6-1.2米。
8.根据权利要求5所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于,该系统还包括中央控制器(10),以及分别连接中央控制器(10)的石膏厚度检测传感器(11)和第一变频器(12),所述石膏厚度检测传感器(11)设于真空皮带机(2)上,所述第一变频器(12)连接真空皮带机(2)的皮带驱动机。
9.根据权利要求8所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于,该系统还包括压力检测传感器(13)和第二变频器(14),所述中央控制器(10)通过第二变频器(14)连接第一浆液泵(3),所述压力检测传感器(13)设于水利旋流站内。
10.根据权利要求5所述的一种石灰石石膏法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于,所述滤液箱(4)内设有搅拌器(15),所述搅拌器(15)通过高度可调节组件(16)设于滤液箱(4)内。
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