[发明专利]炊事用炭化材料及其制备工艺和使用方法

权利要求书

1.一种炊事用炭化材料，其特征是：包括如下成分按照重量份数比均匀混合构成：经过碳化后的碳化木粉7-9、麦饭石粉0.5-1、托玛琳粉0.5-1。

2.如权利要求1所述的一种炊事用炭化材料，其特征是：所述的碳化木粉细度在200-300目，麦饭石粉、托玛琳粉细度在200-1000目。

3.如权利要求1或2所述的一种炊事用炭化材料，其特征是：还包括凝胶，凝胶与各组分按照重量份数比的配方为：经过碳化后的碳化木粉7-9、麦饭石粉0.5-1、托玛琳粉0.5-1、凝胶0.5-1。

4.如权利要求3所述的炊事用炭化材料，其特征是：所述的凝胶为高分子热熔成孔材料。

5.一种净化块，其特征是：含有权利要求1-3所述的材料。

6.一种基于权利要求5所述净化块的使用方法，其特征是：包括如下步骤，将净化块放入食物或者水中进行蒸煮。

7.一种制备权利要求1-3所述材料的工艺，其特征是：包括如下步骤：

S1、制备碳化木粉

S11、将用于制备碳化木的木材切成预设的形状或尺寸，制成薪棒；

S12、将待碳化木放入碳化炉中，点火，并控制炉温上升到100℃-160℃，保持4-8小时；

S13、将炉温上升到160-280℃，使薪棒开始碳化，并保持4-8小时；

S14、将炉温上升到280-400℃或700℃以上，并保持4-8小时，使薪棒进行全面碳化；

S101、将S14中的活性炭磨成200-300目的细粉，获得碳化木粉；

S2、制备麦饭石粉和托玛琳粉

S21、将麦饭石和托玛琳分别磨成200-1000目的细粉；

S3、均匀混合

S31、将碳化木粉、麦饭石粉、托玛琳粉按照重量份数比为7-9:0.5-1:0.5-1的比例进行混合，并加入同时加入凝胶进行搅拌，使它们混合均匀；

S4、装模烧结

S41、将S31中混合后的材料装入预制的模具中进行装模造型；

S42、将S41中装有材料的模具放入高温炉中烧结，烧结温度为230-260度，时间为90-120分钟；

S43、取出S42中烧结的模具，并测试模具中材料的含水率，如果含水率在4-7%即为合格品，可取出脱模，得到净化块；如果不是则需要在进行烧结或烘干，直到合格。

8.如权利要求7所述的制备工艺，其特征是：在S14与S101之间还包括如下步骤：

S15、将S11-S14步骤中烧制成木炭敲成为小块木炭；

S16、将S15中的小块木炭装入干净细尼龙网袋内，扎往袋口，然后放入盛有3-8%的碳酸钠溶液的高压锅或医用高压锅内，高压煮沸约25-50分钟，以洗出油质和疏通木炭内微了孔；

S17、将S16中煮后的小块木炭用清水漂洗，以除去油质，再放入3-8%的碳酸钠溶液中高压煮沸约25-40分钟，取出后用70-100℃左右的清水漂洗，以洗净油质和少量碳酸钠；

S19取出晾干即得活性炭，使用前再在100-160℃的温度下烘烤10-50分钟。

9.如权利要求8所述的制备工艺，其特征是：在S17与S19之间还包括如下步骤：

S18、将S17中的小块木炭再用清水高压煮沸25-40分钟进一步疏通木炭内微细孔。

10.如权利要求7-9任一所述的制备工艺，其特征是：还包括如下步骤：

S5、清洗干燥

S51将S43中脱模的净化块用纯水反复冲洗干净至无杂质洗出，最后放在无菌干燥箱内自然干燥，当净化块的含水率达到4-7%时就可进行包装。