[发明专利]一种高适应性混凝土的制备方法

说明书

本发明涉及一种高适应性混凝土的制备方法，将224‑300kg水泥与100‑135kg水混合，湿磨加143‑298kg复合型超细掺合料和600‑700k细骨料，拌合得水泥砂浆；由螺旋压榨脱水机的进浆口进入，浆料受到径向和轴向的机械挤压作用逐渐脱水浓缩，投放1000‑1100kg粗骨料，搅拌再投放10‑20kg泵送剂、5‑10kg自养护微膨胀剂和3‑6kg高相容保塑剂，搅拌成高适应性混凝土。所得混凝土具备高保塑、低收缩、低水化热、低成本、自密实和自养护性能；各性能指标均符合《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T 281‑2012要求，主要用于超高层建筑、大型海洋工程、大跨径桥梁、隧道和铁路、核电工程。

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种高适应性混凝土的制备方法。

背景技术

目前，伴随国民经济的发展，超高层建筑的大量涌现、大型海洋工程的日益增多、建筑业绿色发展呼声的逐渐提高都对作为建筑业重要组成部分的混凝土提出新要求。

CN103524093B公开了一种超高强混凝土，是将普通硅酸盐水泥360-480kg/m³、粉煤灰50-100kg/m³,磷渣粉40-100kg/m³、硅灰30-60kg/m³、粗骨料1000-1100kg/m³、细骨料600-700kg/m³、水130-140kg/m³,萘系与聚羧酸复合减水剂9-12kg/m³制备而成。

CN101323515B公开了具有超高泵送性能的超高强混凝土及其制备方法，各组分及其质量百分比为:水泥11.9-16.2％，复合工业废渣4.2-12.2％，高效减水剂0.25-0.58％，保水增稠引气组分掺量0.16-0.25％，水4.8-5.7％，砂26.7-29.4％，石41.6-44.3％。

CN103613348B公开了低粘度、易泵送的平均强度120MPa超高强混凝土，该混凝土成分及配比如下：成分[单方用量配比(kg/m³)]：水泥400-440、硅灰40-60,矿渣微粉60-80、微珠100-120、细度模数为2.8-3.2的天然砂700-750、石了980-1000，外加剂19.5-22.75、拌合水130-135。

然而一系列的工程发现，仅是超高强和超高泵送性能己经无法满足设计和施工需求。高强、超高强混凝土的收缩率高、体积稳定性差、早期水化反应剧烈、凝结速度快、黏度大等特性与超高泵送施工存在诸多矛盾。

CN103265243B公开了一种自密实、自养护、低热、低收缩、保塑耐久混凝土的制法，是将天然沸石超细粉与微珠均匀配合得粉状自密实混凝土用増稠剂；再与高效减水剂复合物相混合，搅拌均匀，凉干，粉碎得保塑剂，天然沸石超细粉与硫铝酸盐膨脹剂混合，将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、自养护减缩剂、増稠剂、水、砂和碎石相混合，得到多功能混凝土；加入保塑剂(LKPA)搅拌，得到自密实、自养护、低热、低收缩、保塑耐久混凝土。虽然天然沸石具有多孔的结构，然而天然沸石超细粉是平均直径小于10um的细粉，孔结构严重破坏，不再具有吸水和保水的功能，而且粉煤灰活性低，硅粉价格昂贵，掺量都很低。

妥善解决工程项目中超高强混凝土批量稳定的超高泵送的同时，控制混凝土实现高保塑、低收缩、低水化热、低成本、自密实和自养护是保证施工质量、结构安全、工期节点的关键因素。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种具备高保塑、低收缩、低水化热、低成本、自密实和自养护等性能，适应性广的高适应性混凝土的制备方法。

本发明目的的实现方式为，一种高适应性混凝土的制备方法，具体步骤为：