[发明专利]一种改性石墨烯及其制备方法有效
| 申请号： | 201611101699.6 | 申请日： | 2016-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN106829942B | 公开（公告）日： | 2019-08-06 |
| 发明（设计）人： | 张金柱;刘顶;郑应福;王鹏辉;韩东 | 申请（专利权）人： | 济南圣泉集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/194 | 分类号： | C01B32/194;C01B32/198 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 王闯 |
| 地址： | 250204 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨烯 优选 催化氧化反应 改性石墨烯 氧化石墨烯 生物质 制备 催化氧化体系 恒定 表面惰性 醇类物质 洗涤干燥 团聚 | ||
1.一种改性石墨烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将石墨烯类物质在TEMPO催化氧化体系的作用下，进行催化氧化反应，直至反应体系的pH恒定或加入醇类物质终止反应，洗涤干燥即得；
所述石墨烯类物质选自石墨烯、氧化石墨烯、生物质石墨烯中的一种或多种；
所述TEMPO催化氧化体系包括含有TEMPO和/或其衍生物、次卤酸盐、卤化盐的水溶液体系，此时所述催化氧化反应的pH为10-11；
或者，所述TEMPO催化氧化体系包括含有TEMPO和/或其衍生物、次卤酸盐、高氯酸盐和/或亚氯酸盐的水溶液体系，此时所述催化氧化反应的pH为4-5；
所述TEMPO和/或其衍生物的加入量是石墨烯类物质重量的0.05％～5％；
所述次卤酸盐的加入量是石墨烯类物质重量的10％～500％；
所述卤化盐的加入量是石墨烯类物质重量的0.5％～50％；
所述高氯酸盐和/或亚氯酸盐的加入量是石墨烯类物质重量的0.5％～50％。
2.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述TEMPO催化氧化体系为含有TEMPO、次氯酸钠、溴化钠的水溶液体系。
3.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述TEMPO催化氧化体系为含有TEMPO、次氯酸钠、亚氯酸钠的水溶液体系。
4.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述TEMPO衍生物选自2-氮杂金刚烷-N-氧基、1-甲基-2-氮杂金刚烷-N-氧基、1，3-二甲基-2-氮杂金刚烷-N-氧基、4-羟基TEMPO衍生物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述次卤酸盐为次氯酸盐或次碘酸盐，所述次氯酸盐选自碱金属的次氯酸盐。
6.根据权利要求5所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述次碘酸盐选自碱金属的次碘酸盐。
7.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述卤化盐为溴化盐或碘化盐。
8.根据权利要求7所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述溴化盐选自碱金属的溴化盐。
9.根据权利要求7所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述碘化盐选自碱金属的碘化盐。
10.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述高氯酸盐或亚氯酸盐选自碱金属的高氯酸盐或亚氯酸盐。
11.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述TEMPO和/或其衍生物的加入量是石墨烯类物质重量的0.1％～3％。
12.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述TEMPO和/或其衍生物的加入量是石墨烯类物质重量的0.3％～2％。
13.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述TEMPO和/或其衍生物的加入量是石墨烯类物质重量的0.5％-1％。
14.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述次卤酸盐的加入量是石墨烯类物质重量的30％～95％。
15.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述次卤酸盐的加入量是石墨烯类物质重量的40％-75％。
16.根据权利要求1所述的改性石墨烯的制备方法，其特征在于，所述卤化盐的加入量是石墨烯类物质重量的10％～30％。
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