[发明专利]一种刀头角度可调的电动螺丝刀的传动装置有效
申请号: | 201611095342.1 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106425975B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 温晓琳 | 申请(专利权)人: | 重庆市江津区前进焊接材料厂 |
主分类号: | B25B23/00 | 分类号: | B25B23/00 |
代理公司: | 重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙)50223 | 代理人: | 王玉芝,杨明 |
地址: | 402284*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刀头 角度 可调 电动 螺丝刀 传动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机械零部件技术领域,具体是指一种刀头角度可调的电动螺丝刀的传动装置。
背景技术
螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理,为了给一字螺钉施加不大的扭距,人们想到了在螺钉头上开一条槽,用对应的一字形螺丝刀就能方便的拧紧和松开螺钉了,但是随着科学技术的飞速发展,螺钉的应用越来越广泛,螺钉和一字螺丝刀的不足也呈现出来了。首先是螺钉头的一字槽一旦受到破坏,螺钉就无法拧出。一字槽的长度越长,也越容易在被拧的过程中遭到破坏。为了能缩短槽口的长度,提高槽口抵抗破坏的能力,又能传递同样大小的扭力,人们想到用十字槽,可以承受同样的扭力,但一个槽口的长度却短了一半,抵抗破坏的能力却大大的加强了。
现在,为了减小劳动强度,电动螺丝刀越来越普及,但是,同普通手动螺丝刀一样,在螺丝钉的槽的上方不远处有外物阻挡时,螺丝刀的刀口不能完全进入螺丝钉的槽中,造成螺丝刀不能传递力矩到螺丝钉,螺丝刀不能工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀头角度可调的电动螺丝刀的传动装置,该传动装置使电动螺丝刀的刀头角度可调,使电动螺丝刀可以在异常工作情况下工作,方便实用。
本发明通过下述技术方案实现:
一种刀头角度可调的电动螺丝刀的传动装置,包含有圆环柱、万向轴、从动轴和主动轴,主动轴的侧面上设置有滑动槽,滑动槽平行于主动轴轴线,滑动槽由主动轴中部向主动轴自由端贯通,滑动槽中安装有滑动板,滑动板安装在从动轴的一端,从动轴上固定安装有转盘,从动轴垂直穿过转盘中部,转盘上设置有圆槽,圆槽中安装有第二球体,第二球体连接有活塞杆,活塞杆连接有液压缸;从动轴的另一端通过万向轴连接有转轴,转轴上固定安装有第一球体,转轴的轴线穿过第一球体的球心,第一球体安装在圆环柱中。
转动时,电机带动主动轴转动,主动轴上的滑动槽带动从动轴上的滑动板转动,以带动从动轴转动,从动轴上安装刀头,刀头转动以旋转螺丝,实现旋紧螺丝或旋松螺丝。
当刀头与从动轴的夹角需要减小时,打开液压缸的伸出开关,使活塞杆伸出液压缸,推动转盘移动,推动从动轴移动,推动转轴连接万向轴的一端移动,而转轴通过第一球体安装在圆环柱中,圆环柱与液压缸相对静止,故转轴连接万向轴的一端移动时,转轴沿圆环柱转动一定角度,实现刀头与从动轴的夹角减小,在该过程中,转轴沿自身轴线方向的转动不受限制,刀头能够在电机的带动下转动。
当刀头与从动轴的夹角需要增大时,打开液压缸的缩回开关,使活塞杆缩回液压缸,转盘缩回,从动轴缩回,转轴连接万向轴的一端缩回,而转轴通过第一球体安装在圆环柱中,圆环柱与液压缸相对静止,故转轴连接万向轴的一端缩回时,转轴沿圆环柱转动一定角度,实现刀头与从动轴的夹角增大,在该过程中,转轴沿自身轴线方向的转动不受限制,刀头能够在电机的带动下转动。
该传动装置使电动螺丝刀的刀头角度可调,使电动螺丝刀可以在异常工作情况下工作,方便实用。
进一步的,为实现主动轴带动从动轴和转轴转动,从动轴与转轴的夹角可变,所述主动轴轴线与从动轴轴线共线;从动轴的轴线与转轴的轴线相交。
进一步的,所述圆槽横截面为圆弧,圆弧直径与第二球体直径相同,圆槽的深度大于第二球体的直径,圆弧两端点的连线长度大于活塞杆直径。该设置使活塞杆可以控制转盘的伸缩,但活塞杆不影响转盘的转动。
进一步的,所述圆环柱的内径与第一球体的直径相同;转轴直径小于第一球体直径。该设置使转轴的轴线与圆环柱的轴线的夹角可变,但转轴沿自身轴线的转动不受限制。
进一步的,为防止滑动板滑出滑动槽发生危险事故,所述滑动板未连接从动轴的一端设置有第一限位块;滑动槽中设置有第二限位块,第二限位块一端与主动轴端面齐平。
进一步的,为使刀头安装方便,所述转轴上设置有刀头快速安装接口。
本发明与现有技术相比,具有的有益效果为:
(1)本发明使电动螺丝刀的刀头角度可调,使电动螺丝刀可以在异常工作情况下工作,方便实用。
(2)本发明结构紧凑,安装维护方便,具有很强的推广价值。
(3)本发明性能稳定,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的转盘及其部分连接件的结构示意图。
图3为本发明的圆环柱及其部分连接件的结构示意图。
图4为本发明的从动轴的结构示意图。
图5为本发明的主动轴的结构示意图。
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