[发明专利]一种无烟清渣剂及其制备方法

权利要求书

1.一种无烟清渣剂，其特征在于：该无烟清渣剂的配方如下：硫酸钠4-8份，碳酸钠4-8份，氟铝酸钠3-9份，氟硅酸钠10-12份，氯化钠30-40份，氟化钠20-25份，氯化钾20-30份，硝酸钾1-3份，氟硅酸钾3-9份，氟化钙7-11份，氟化镁7-11份，氟化铝7-11份。

2.一种无烟清渣剂的制备方法，其特征在于：该无烟清渣剂的制备方法的具体步骤如下：

S1：配料：原材料按照质量比重分别为：硫酸钠4-8份，碳酸钠4-8份，氟铝酸钠3-9份，氟硅酸钠10-12份，氯化钠30-40份，氟化钠20-25份，氯化钾20-30份，硝酸钾1-3份，氟硅酸钾3-9份，氟化钙7-11份，氟化镁7-11份，氟化铝7-11份，进行分别称取，称取完成后转移到搅拌机中搅拌混合均匀，搅拌混合均匀后放置在恒温无尘环境下保存备用；

S2：烘烤：将步骤S1中混合均匀的原料放置在烘烤机中进行烘烤，烘烤温度为300℃，烘烤时间为20-40分钟，在烘烤的过程中需要连续的搅拌，使原料的混合更加的均匀，烘烤完成后放置在恒温无尘环境下保存备用；

S3：加热：将步骤S2中烘烤完成的原料转移到加热炉中进行加热处理，加热温度为500℃，加热时间为40-50分钟，加热的同时需要对混合原料进行搅拌，使反应更加的充分；

S4：烟尘处理：在步骤S3中加热时间完成后将加热炉升温至600℃进行烟尘处理，烟尘处理的时间为20-40分钟；

S5：烟雾处理：将步骤S4中烟尘处理产生的烟雾进行清除和排出，将烟雾处理后的成品进行缓慢的降温至室温，将降温完成后的成品在恒温无尘环境下保存备用；

S6：粉碎：将步骤S5中得到的成品转移到粉碎机中进行粉碎，使最后生产出来的无烟清渣剂的颗粒大小均匀，形状相同，将粉碎后的无烟清渣剂放置在恒温无尘环境下保存备用；

S7：包装：将步骤S6最后生产出的颗粒大小均匀的无烟清渣剂进行称重和包装；

S8：入库：将步骤S7中包装好的无烟清渣剂按照重量的多少进行分类入库保存。

3.根据权利要求2所述的一种无烟清渣剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌机为桨式搅拌器，且搅拌机的搅拌速度为80-180转/分钟，搅拌时间为30-50分钟。

4.根据权利要求2所述的一种无烟清渣剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中将加热炉从500℃升温至600℃为缓慢升温，每次升温温度为20℃，升温时间为10分钟。

5.根据权利要求2所述的一种无烟清渣剂的制备方法，其特征在于：所述加热炉为电阻式加热炉。