[发明专利]磁性磨料及其制备方法有效
| 申请号： | 201611081753.5 | 申请日： | 2016-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN106753241B | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 牛伟 | 申请（专利权）人： | 郑州宏基研磨科技有限公司 |
| 主分类号： | C09K3/14 | 分类号： | C09K3/14 |
| 代理公司： | 郑州德勤知识产权代理有限公司 41128 | 代理人： | 黄军委 |
| 地址： | 450042 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 磁性磨料 感磁 结合剂 磨料颗粒 研磨 核颗粒 制备 壳体 粘结 一致性和稳定性 制备方法工艺 感磁材料 高温烧结 核壳结构 烧结步骤 研磨效率 包裹层 核表面 自锐性 粉体 热熔 小球 半成品 回收 保留 保证 | ||
1.一种磁性磨料，其特征在于，它具有核壳结构，所述核壳结构包括感磁核和包裹所述感磁核的研磨壳体，所述研磨壳体包括结合剂和磨料颗粒，所述结合剂是通过高温烧结以下质量份的原料制备的：18～50份SiO2、10～30份α-Al2O3、18～50份B2O3、1～5份K2O、5～10份Li2O、1～5份ZnO、0.5～4份MgO、0.1～1.1份La2O3和0.2～1.3份Y2O3；所述磁性磨料是通过在所述感磁核颗粒表面依次交替包裹粘结所述结合剂和所述磨料颗粒，形成粒度小于150目的磁性磨料半成品小球，然后在800℃～950℃温度下烧结所述磁性磨料半成品小球1小时～2.5小时，从而在所述感磁核颗粒表面形成研磨壳体而制得的。
2.根据权利要求1所述的磁性磨料，其特征在于，所述核壳结构为多核结构，所述多核结构包括多个周围包裹着所述研磨壳体的所述感磁核。
3.根据权利要求1或2所述的磁性磨料，其特征在于，所述感磁核为粒度5微米～100微米的铁基合金颗粒，且所述铁基合金颗粒中铁元素质量百分含量为50%～98%。
4.根据权利要求3所述的磁性磨料，其特征在于，所述感磁核的磁导率大于20 H/m。
5.根据权利要求4所述的磁性磨料，其特征在于，所述磁性磨料的形状为球形或椭圆形，所述磁性磨料粒度为11 微米～106 微米。
6.根据权利要求5所述的磁性磨料，其特征在于，所述磨料颗粒的质量为所述磁性磨料质量的10%～80%，且所述磨料颗粒为稀土、超硬材料、软质磨料中的一种或几种材料的组合。
7.一种磁性磨料的制备方法，具体包括以下步骤：
提供一种感磁核颗粒和一种结合剂颗粒；
在所述感磁核颗粒表面依次交替包裹粘结所述结合剂颗粒和磨料颗粒，形成粒度小于150目的磁性磨料半成品小球；
在800℃～950℃温度下烧结所述磁性磨料半成品小球1小时～2.5小时，从而在所述感磁核颗粒表面形成研磨壳体，制得磁性磨料；
其中，提供一种所述结合剂颗粒的步骤包括：
按照下述质量份计算，首先将18～50份SiO2、10～30份α-Al2O3、18～50份B2O3、1～5份K2O、5～10份Li2O、1～5份ZnO、0.5～4份MgO、0.1～1.1份La2O3和0.2～1.3份Y2O3进行均匀混合、研磨破碎、筛分处理得到粒度小于200目的混合粉末；
在1200℃～1500℃温度下熔炼所述混合粉末1小时～2.5小时，然后经过冷却、研磨破碎、风选处理，得到粒度小于4000目的所述结合剂颗粒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑州宏基研磨科技有限公司，未经郑州宏基研磨科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611081753.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种热力设备及管道用纳米绝热涂料及其制备方法
- 下一篇：一种铂精矿的冶炼方法
