[发明专利]一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法在审

专利信息
申请号: 201611080604.7 申请日: 2016-11-30
公开(公告)号: CN106601998A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 王成云;任宁;孙延先;李洪涛 申请(专利权)人: 浙江超威创元实业有限公司
主分类号: H01M4/139 分类号: H01M4/139;H01M4/62;H01M10/0525;H01M10/42
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 代理人: 尉伟敏,胡寅旭
地址: 313100 浙江省湖州市*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 安全 性能 锂离子电池 正极 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(一)制备掺杂锂盐的聚苯胺

(1)将无机酸或有机酸溶于水中控制氢离子浓度为0.4~3.5mol/L,加入活性炭,搅拌分散均匀;

(2)在冰水浴中使上述物料降至2℃以下后,再在物料中加入冷冻剂和苯胺,充分搅拌使苯胺充分吸附于活性炭表面,苯胺的加入量为活性炭质量的48~50倍;

(3)加入初级氧化剂后,再间歇加入过硫酸铵进行聚合反应,反应温度控制在8℃以下,反应4~5h后抽滤,用去离子水洗涤滤饼,初级氧化剂与过硫酸铵的摩尔比为(1~3):9,过硫酸铵与苯胺的摩尔比为(1.0~1.5):1;

(4)将滤饼置于氨水混合液中搅拌脱掺杂,抽滤后洗至pH为7~8,真空干燥得聚苯胺;

(5)将聚苯胺置于0.1~2mol/L的锂盐溶液中搅拌掺杂1~4小时,然后用去离子水洗涤过滤,最后将其真空干燥,即得到掺杂锂盐的聚苯胺,待用;

(二)制备正极片

(a)将适量PVDF加入NMP中配置成胶水,然后将掺杂锂盐的聚苯胺粉末加入制好的胶水中,搅拌机搅拌1~3h,到聚苯胺浆料;

(b)将制备好的聚苯胺浆料采用涂布机在正集流体两侧进行涂布,烘干后形成防过充层;

(c)将正极浆料涂布于防过充层表面后,烘干即得正极片。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述无机酸为盐酸、硫酸、高氯酸或磷酸,所述有机酸为苯磺酸、苯甲酸或硬脂酸。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述冷冻剂为去离子水冰。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述初级氧化剂为二氧化锰、氯化铁、质量浓度为30%的双氧水或重铬酸钾。

5.根据权利要求4所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述氨水混合液由质量浓度为25~28%的浓氨水与去离子水按质量比1:3~4混合而成。

6.根据权利要求1或4所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(4)中,搅拌脱掺杂时间为3~12h 。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(4)中,真空干燥温度为70~80℃。

8.根据权利要求1所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述锂盐溶液中的锂盐为六氟磷酸锂、高氯酸锂、氯化锂或硫酸锂。

9.根据权利要求1所述的一种高安全性能防过充的锂离子电池正极制备方法,其特征在于,步骤(b)中,所述防过充层厚度为5~10μm。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江超威创元实业有限公司,未经浙江超威创元实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611080604.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top