[发明专利]乳液泵自动装配装置

权利要求书

1.一种乳液泵自动装配装置，其特征在于，包括机架（20）、设于机架（20）上由驱动机构带动转动的旋转工作台（10）、与旋转工作台（10）连接且相距一定角度的泵体振动盘（30）、按压头振动盘（40）和盖子振动盘（50）以及输出乳液泵（100）成品的出料机构（60）；所述旋转工作台（10）上设置与其同步转动的上压装机构（80）以及下压装机构（90），所述机架（20）上还设置有凸轮盘（70），其中上压装机构（80）的上端与凸轮盘（70）的凸轮面始终相抵触，并在旋转工作台（10）的同步带动下于旋转工作台（10）的轴向滑动与下压装机构（90）配合；所述旋转工作台（10）还包括下压盘（13），所述下压装机构（90）包括多根周向均布在下压盘（13）上的下压杆（91），所述下压杆（91）开设有限位孔（911），所述乳液泵（100）的阀杆（11c）可置于该限位孔（911）内；所述旋转工作台（10）还包括设置在下压盘（13）下方的安装盘（14），所述安装盘（14）上设置有与下压杆（91）位置对应且数量相同的气缸（92），所述气缸（92）的气缸轴（921）穿过下压盘（13）置于下压杆（91）的限位孔（911）内并可于限位孔（911）中轴向滑动；所述气缸轴（921）的端部通过螺纹连接有拉头（94），所述拉头（94）收容于下压杆（91）的限位孔（911）内，其中拉头（94）的端部包括多个沿气缸轴（921）的轴线周向均布的卡爪（941），多个卡爪（941）的中心形成一抱紧区域，相邻两卡爪（941）之间开设有预留切口，所述限位孔（911）的内壁设置为第一锥形面（912），所述卡爪（941）的外壁设置为与第一锥形面（912）相抵接的第二锥形面（9411），当所述气缸轴（921）于下压杆（91）内轴向下滑时，多个卡爪（941）互相收拢，并于中心形成一用于抱紧阀杆（11c）的容置孔，所述气缸轴（921）内开设有与抱紧区域连通的抽气通道（9211），所述安装盘（14）还设置有抽气泵（93），所述气缸轴（921）的外壁上设置有与抽气通道（9211）连通的抽气接头，所述抽气接头通过软管（931）与抽气泵（93）连接。

2.根据权利要求1所述的乳液泵自动装配装置，其特征在于，所述旋转工作台（10）包括压装盘（12），所述上压装机构（80）与下压装机构（90）分别设置于压装盘（12）的上下两端，所述压装盘（12）在其周向均匀开设有压装槽（121），上压装机构（80）在旋转工作台（10）的轴向滑动时可伸至于压装槽（121）内；所述泵体振动盘（30）包括用于输送泵体（1c）的第一输送通道（31），所述按压头振动盘（40）包括用于输送按压头（1b）的第二输送通道（41），所述盖子振动盘（50）包括用于输送盖子（1a）的第三输送通道（51），其中第一输送通道（31）、第二输送通道（41）与第三输送通道（51）均与压装槽（121）连通。

3.根据权利要求2所述的乳液泵自动装配装置，其特征在于，所述机架（20）上还设置有限位环组（23），所述限位环组（23）包括由下至上互相叠加的第一限位环（231）、第二限位环（232）以及第三限位环（233），第一限位环（231）、第二限位环（232）以及第三限位环（233）呈弧度依次减小的圆弧状，其中第一限位环（231）、第二限位环（232）以及第三限位环（233）同侧的一端面与压装槽（121）相邻；所述第一输送通道（31）与第一限位环（231）的端面抵接，第二输送通道（41）与第二限位环（232）的端面抵接，第三输送通道（51）与第三限位环（233）的端面抵接。

4.根据权利要求2所述的乳液泵自动装配装置，其特征在于，所述旋转工作台（10）还包括上压盘（11），所述凸轮盘（70）设置于上压盘（11）的上方；所述上压装机构（80）包括多根周向均布在上压盘（11）的上压杆（81），所述上压杆（81）部分穿设于上压盘（11）内且可于上压盘（11）的轴向滑动；所述上压杆（81）的一端设置有与凸轮面相抵触的滚动组件，在滚动组件与上压盘（11）的上端面之间还设置有迫使上压杆（81）始终具有朝向凸轮盘（70）一侧运动趋势的弹性件（82），上压杆（81）的另一端正对于压装槽（121）。