[发明专利]柔性承插式共同管沟的施工方法

说明书

本发明公开了柔性承插式共同管沟的施工方法，包括以下步骤：S1：共同管沟的预制生产、运输以及进场时对所述的共同管沟进行外观检查；S2：所述共同管沟的基坑开挖与基底处理；S3：所述共同管沟的安装固结，其包括所述共同管沟定位与吊装、止水橡胶圈的安装、管节安装、闭水试验及下一道工序；S4：完成步骤S3后，将所述基坑回填处理；S5：将步骤S4所述回填处理后的沟底基坑进行监控量测内容。本发明技术效果为工序操作较为简单，便于安全和质量控制。

技术领域

本发明属于市政地下构筑物领域，特别涉及柔性承插式共同管沟的施工方法。

背景技术

市政共同管沟内含城市给排水、消防、通信和电力和电信等系统，将原来这些位于地面上的基础设施转为地下，节省了大量宝贵的地面空间。由于具备这一重要功能，市政管沟在国内城市基础设施建设中，得到了较为广泛的应用。

由于项目预制段管沟总长度长，节数多，任务重，且频繁吊装作业施工带来的安全隐患大。如果事先没有一个科学、合理的施工方案，管沟的施工不仅会极大影响成本，而且很可能会造成一些安全、质量事故。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出柔性承插式市政共同管沟的施工方法，取得了明显的经济和社会效益。

本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：

柔性承插式共同管沟的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

S1：共同管沟的预制生产、运输以及进场时对所述共同管沟进行外观检查；

S2：所述共同管沟的基坑开挖与基底处理；

S3：所述共同管沟的安装固结，其包括所述共同管沟定位与吊装、止水橡胶圈的安装、管节安装、接口防渗处理、闭水试验及下一道工序；

其中，所述接口防渗处理具体为：预制管节接口之间采用2道防渗条防渗，2道防渗条之间形成了一个环形密封空间，作为现场管道安装时的试压空间。

S4：完成步骤S3后，将所述基坑回填处理；

S5：将步骤S4所述回填处理后的沟底基坑进行监控量测内容。

上述的施工方法，步骤S1所述共同管沟的预制生产包括：

S101：钢筋制作及加工：钢筋外表面洁净、无锈皮、油漆、油污；下料长度符合设计图纸，弯曲无裂纹；滚焊成型时控制滚焊成型的笼内径，纵向直径，根数及长度，环向径的间距；对滚焊成型的钢筋笼每个必检，保证合格品投入使用；钢筋内外滚焊成型后直接在钢筋混焊机上进行定位和保护层焊接；钢筋骨架组装控制整体钢筋骨架的内外径及长度，对于滚焊成型的钢筋笼进行严格控制；钢筋加工时主要检测环向钢筋的直径及间距，保证隐蔽工程全数验收合格；

S102：模具的安装及预埋件的预理：底托及内外模具清理干净，涂刷脱模剂，并检查模具是否清理干净；底托就位，内模装入底托的就位卡中，吊入加工成型的钢筋笼，检查钢筋笼到位；拉起内模定位钢丝绳，使内模门板就位，插上内模定位插销；检查内模门板是否到位，定位插销有没有插到位；装入外模，外模定位销到位，锁紧合缝螺钉，检查外模合缝是否锁紧、检查内外模到位后，在顶模端装入8个定位卡，固定内外模间距，检查8个定位卡是否到位；支架预理件外露面应进行除锈、防腐处理，除锈等级为Sa2.5；防腐涂层由环氧富锌底漆2道，每道30μm，环氧厚浆漆2道，每道50μm，丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆2道，每道40μm组成，面漆颜色应与今后安装的经处理后的管线支架外观颜色一致；

S103：混凝土浇筑：采用混凝土计算机自动配料系统，依据混凝土配合比单，严格控制混凝土用水量，第1盘料出盘时检测混凝土坍落度；拌和质量应有一定的保证，杜绝离析现象发生；

混凝土的灌注、捣固:采用自动分料，变频振动，防止漏捣或偏捣，顶层混凝土必须经平板振动器拖振；