[发明专利]数学高精度量具加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置,更确切的说是一种数学高精度量具加工装置。

背景技术

量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。现有的量具铣切加工装置稳定相不高，不能十分精确的对量具进行加工。现有的量具铣切加工装置的铣刀自身硬度只能满足普通加工需要，使用寿命较短。现有的铣切加工装置的铣刀在加工时容易在量具上出现毛刺。

发明内容

本发明的目的是提供一种数学高精度量具加工装置，以能够解决上述的问题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种数学高精度量具加工装置，包括底座，底座上部安装夹具、导向杆和固定架，固定架的上部安装两个步进电机，步进电机的输出轴竖直朝下，两个步进电机的输出轴之间又间距，导向杆位于两个步进电机的输出轴之间，导向杆处于竖直状态，丝杆上安装升降铣切装置，所述升降铣切装置包括升降板，升降板上安装两个固定管和一个导向管，固定管的内部设置内螺纹，固定管与丝杆螺纹配合，导向管套在导向杆上升降板的一侧安装旋转电机，旋转电机的输出轴安装高精度量具铣钢铣刀，所述高精度量具铣钢铣刀由高精度量具铣钢制成，所述高精度量具铣钢的硬质相重量由碳化硅70-80份，氮化硅50-60份，氧化镍20-30份， 氮化铈3份，铬50份组成；高精度量具铣钢的钢基粘结剂重量组分按质量百分比为：

碳 0 .041-0 .043%；

铋 2.42-2.58%；

钽 2.5-3.9%；

铬 0 .3-0 .4%；

钙 0 .1-0 .2%；

银 0 .05-0 .06%；

锆 0 .03-0 .04%；

镁 0 .02-0 .03%；

钪 0 .02-0 .03%；

余量为铁。

作为一种限定:所述高精度量具铣钢经粉末混合，压制烧结，加热锻造，退火，机加工，淬火，回火工序制备而成：其中粉末混合工序中：称取氮化硅，碳化硅，氧化镍，氮化铈，铬粉末按照上述比例混合，按照球料比13：1进行球磨合金化，磨球为淬火钢球，球磨时间60h，施加99 .9%以上的高纯氩气，获得硬质相粉末；称取钢基粘结剂粉末，按照球料比17：1进行球磨，球磨时间40h，添加无水乙醇为过程控制剂；将球磨后硬质相粉末和钢基粘结剂粉末混合，再次球磨30小时，获得高精度量具铣钢粉末；其中压制烧结工序中：将上述获得的高精度量具铣钢粉末干燥，筛分，压制成所需的产品的尺寸形状；然后进行真空烧结，升温速率55℃ /min升温至1420-1540℃ 时进行保温2-3小时，其中加热锻造工序中：始锻温度在1270℃ ，终锻温度在930℃ ；其中退火工序中：将工件从室温加热至830℃ ，升温速率45℃ /小时，保温5小时，后降温至540℃ ，降温速率70℃ /小时，保温7小时，后再次降温至240℃ ，降温速率65℃ /小时，保温2小时，然后随炉冷却至 100℃ 后取出空气中自然冷却；其中淬火，回火工序中：所述淬火处理的温度为1030℃ ，所述回火处理为将工件从室温加热至590℃ ，保温4小时，最终得到铣刀。

作为另一种限定，所述底座上部安装轴承,轴承的外圈与底座连接，轴承的内圈与丝杆配合。