[发明专利]数学高精度量具加工装置

权利要求书

1.一种数学高精度量具加工装置，其特征在于：它包括底座(12)，底座(12)上部安装夹具(11)、导向杆(4)和固定架(3)，固定架(3)的上部安装两个步进电机(1)，步进电机(1)的输出轴竖直朝下，两个步进电机(1)的输出轴之间有间距，导向杆(4)位于两个步进电机(1)的输出轴之间，导向杆(4)处于竖直状态，丝杆(2)上安装升降铣切装置，所述升降铣切装置包括升降板(6)，升降板(6)上安装两个固定管(7)和一个导向管(5)，固定管(7)的内部设置内螺纹，固定管(7)与丝杆(2)螺纹配合，导向管(5)套在导向杆(4)上升降板(6)的一侧安装旋转电机(9)，旋转电机(9)的输出轴安装高精度量具铣钢铣刀(10)，所述高精度量具铣钢铣刀(10)由高精度量具铣钢制成，所述高精度量具铣钢的硬质相(重量)由碳化硅70-80份，氮化硅50-60份，氧化镍20-30份， 氮化铈3份，铬50份组成；按质量百分比计，高精度量具铣钢的钢基粘结剂的组分为：

碳 0 .041-0 .043%；

铋 2.42-2.58%；

钽 2.5-3.9%；

铬 0 .3-0 .4%；

钙 0 .1-0 .2%；

银 0 .05-0 .06%；

锆 0 .03-0 .04%；

镁 0 .02-0 .03%；

钪 0 .02-0 .03%；

余量为铁。

2.根据权利要求1所述的数学高精度量具加工装置，其特征在于：所述高精度量具铣钢经粉末混合，压制烧结，加热锻造，退火，机加工，淬火，回火工序制备而成：其中粉末混合工序中：称取氮化硅，碳化硅，氧化镍，氮化铈，铬粉末按照上述比例混合，按照球料比13：1进行球磨合金化，磨球为淬火钢球，球磨时间60h，施加99 .9%以上的高纯氩气，获得硬质相粉末；称取钢基粘结剂粉末，按照球料比17：1进行球磨，球磨时间40h，添加无水乙醇为过程控制剂；将球磨后硬质相粉末和钢基粘结剂粉末混合，再次球磨30小时，获得高精度量具铣钢粉末；其中压制烧结工序中：将上述获得的高精度量具铣钢粉末干燥，筛分，压制成所需的产品的尺寸形状；然后进行真空烧结，升温速率55℃ /min升温至1420-1540℃ 时进行保温2-3小时，其中加热锻造工序中：始锻温度在1270℃ ，终锻温度在930℃ ；其中退火工序中：将工件从室温加热至830℃ ，升温速率45℃ /小时，保温5小时，后降温至540℃ ，降温速率70℃ /小时，保温7小时，后再次降温至240℃ ，降温速率65℃ /小时，保温2小时，然后随炉冷却至 100℃ 后取出空气中自然冷却；其中淬火，回火工序中：所述淬火处理的温度为1030℃ ，所述回火处理为将工件从室温加热至590℃ ，保温4小时，最终得到铣刀。

3.根据权利要求1或２所述的数学高精度量具加工装置，其特征在于：所述底座(12)上部安装轴承(8),轴承(8)的外圈与底座(12)连接，轴承(8)的内圈与丝杆(2)配合。