[发明专利]一种用于除雾收水装置性能测试的实验系统

说明书

本发明公开一种用于除雾收水装置性能测试的实验系统，包括干湿球温度计、气液混合汽发生单元、载液浓度测定单元和装置性能测试单元。气液混合汽发生单元产生的气液混合汽通过管道被输送至除雾收水装置；在该管道内插入取样管，通过载液浓度测定单元测定气液混合汽载液量；利用装置性能测试单元测定装置气液分离效率及装置各部分压降。本发明可提供不同流量、载液量、温度的气液混合汽，可在实验室条件下对湿式冷却塔不同工况时排空口处气液混合汽进行模拟；采用本实验系统进行实验，可测得除雾收水装置处理量‑分离效率、压降参考表，便于装置选用。

技术领域

本发明涉及工业节能降耗和环保领域，尤其涉及一种用于除雾收水装置性能测试的实验系统。

背景技术

冷却塔作为一种有效的循环水冷却设备，在电力、化工、冶金、造纸及纺织等需要大量冷却水的行业被广泛使用。其中，湿式冷却塔是使用最多的冷却塔类型，是通过喷淋使温度较高的循环水与冷空气直接接触完成热交换达到冷却目的。在降温后的循环水被重新送回循环水系统的同时，部分循环水被蒸发或被空气夹带排出塔外。夹带液滴的湿热空气在冷却塔塔口处与环境中的冷空气热交换后形成水雾，不仅造成循环水的损失，还是雾霾、周围建筑物冬季结冰等环境问题的主要根源。因此，对湿式冷却塔进行除雾收水，有利于循环水利用率的提高及工业用水模式的调整；同时，控制冷却塔排空口处水雾能够减弱工厂周围雾霾的形成，避免环境空气质量恶化及军团菌等微生物的传播。由于冷却塔体积大，排空口处湿热气体性质随季节变化而改变。因此，在除雾收水装置设计完成后，需要对其进行性能测试，确定其在不同工况下的气液分离效率，及适宜的操作条件，以便进行后优化及推广工作。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种用于除雾收水装置性能测试的实验系统，确定装置在不同工况下的气液分离效率及其适宜的操作条件，以便进行除雾收水装置的推广工作，从而克服冷却塔塔顶排气口处水滴随空气排出的不足，实现节能降耗和保护环境的目的。

本发明通过下述技术方案予以实现：

一种用于除雾收水装置性能测试的实验系统，包括用于实验系统所处环境大气温度、相对湿度测试的干湿球温度计；由高压旋涡气泵、第一球阀、第一闸阀、第一温度传感器、第一压力传感器、第一转子流量计、第二温度传感器、超声雾化器、气液混合罐、液位计、出水管闸阀、进水管闸阀、出水管转子流量计、进水管转子流量计、第一潜水泵、恒温水浴锅、降压模块、直流电源组成的气液混合汽发生单元；由第二球阀、第四温度传感器、第三压力传感器、超细纤维滤筒、第二转子流量计、第二闸阀、第三球阀、真空泵组成的载液浓度测定单元；由第三温度传感器、第二压力传感器、除雾收水装置、第四压力传感器、集水槽、第四球阀、第五球阀、第二潜水泵、供水槽、第五压力传感器、温、湿度计组成的装置性能测试单元。气液混合汽发生单元产生的气液混合汽通过管道被输送至除雾收水装置；在该管道内插入取样管，通过载液浓度测定单元测定气液混合汽载液量；利用装置性能测试单元测定装置气液分离效率及装置各部分压降。

所述的气液混合汽发生单元连接结构为：高压旋涡气泵通过管道连接在气液混合罐左侧，管道上设置有第一球阀、第一闸阀、第一温度传感器、第一压力传感器和第一转子流量计；气液混合罐下方连接有超声雾化器，超声雾化器左侧连接有第二温度传感器，右侧连接有液位计，底部连接有降压模块和直流电源，超声雾化器通过出水管与进水管和恒温水浴锅相连，进水管底部连接有第一潜水泵，出水管上设置有出水管闸阀和出水管转子流量计，进水管上设置有进水管闸阀和进水管转子流量计。

所述的载液浓度测定单元设置在与气液混合罐右侧连接的管道上，管道上依次连接有第二球阀、第四温度传感器、第三压力传感器、超细纤维滤筒、第二转子流量计、第二闸阀、第三球阀和真空泵。