[发明专利]亚稳态高镁MgZnO固溶合金薄膜激光烧蚀制作方法有效

专利信息
申请号: 201611052809.4 申请日: 2016-11-25
公开(公告)号: CN106756901B 公开(公告)日: 2019-03-08
发明(设计)人: 刘全生;张希艳;柏朝晖;卢利平;王晓春;王能利;米晓云;孙海鹰 申请(专利权)人: 长春理工大学
主分类号: C23C18/14 分类号: C23C18/14
代理公司: 长春菁华专利商标代理事务所(普通合伙) 22210 代理人: 陶尊新
地址: 130022 吉林*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 激光烧蚀 金薄膜 亚稳态 高镁 溶合 凝胶膜 溶胶液 乙酸镁 乙酸锌 制作 光学功能材料 低温热处理 激光功率 激光光源 有机溶剂 掺杂量 出光口 镁离子 摩尔比 锌离子 乙醇胺 烧蚀 旋涂
【权利要求书】:

1.一种亚稳态高镁MgZnO固溶合金薄膜激光烧蚀制作方法,属于一种Sol-Gel法,其特征在于,确定MgxZn1-xO中的x的值为:0.25≦x≦0.75,按所述x的值确定乙酸锌和乙酸镁的摩尔比,将所述乙酸锌和乙酸镁溶于有机溶剂,加入与锌离子和镁离子等物质量的乙醇胺,搅拌后得溶胶液;将所述溶胶液旋涂于基片上,低温热处理得凝胶膜;采用激光烧蚀所述凝胶膜,激光功率为5~30W,烧蚀时间为1~1000sec,激光光源出光口与凝胶膜之间的距离为1~50cm,得亚稳态高镁MgZnO固溶合金薄膜。

2.根据权利要求1所述的亚稳态高镁MgZnO固溶合金薄膜激光烧蚀制作方法,其特征在于,所述有机溶剂为乙醇、乙二醇甲醚或者聚乙烯醇;所述搅拌是指在50~70℃温度下搅拌1~2h。

3.根据权利要求1所述的亚稳态高镁MgZnO固溶合金薄膜激光烧蚀制作方法,其特征在于,将所述基片吸附于旋涂机的旋涂台上,基片的几何中心位于旋涂台的轴线上;用胶头滴管将所述溶胶液滴加到基片上;基片随旋涂台在500rpm的转速下旋转10sec,再在3000rpm的转速下旋转30sec,在基片上形成一层湿凝胶膜,得湿膜基片;在50℃温度下加热所述湿膜基片5~10min,再在恒温干燥箱中先后在180℃和150℃温度下干燥5~10min,得凝胶膜。

4.根据权利要求1所述的亚稳态高镁MgZnO固溶合金薄膜激光烧蚀制作方法,其特征在于,当凝胶膜尺度在直径1cm以下时,将激光光束扩束到光斑具有同样尺度的程度,照射烧蚀凝胶膜;当凝胶膜尺度在直径1cm以上时,将激光光束聚焦在凝胶膜表面,扫描烧蚀凝胶膜;在激光烧蚀过程中,基片温度为室温,在空气气氛中、常压气压下进行。

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