[发明专利]一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法有效
申请号: | 201611050812.2 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN106592266B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 刘曰兴;武振峰;房宽峻;李新玲;林凯 | 申请(专利权)人: | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 |
主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/46;D06P1/48;D06P1/651;D06P1/673;D06P3/36;D06P5/10 |
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地址: | 256623 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面料 聚酰胺 热熔 柠檬酸 盐酸稀溶液 聚酰胺-酯 纯碱 纺织印染 分散大红 分散红玉 高速搅拌 瓜尔豆胶 还原清洗 氯化亚锡 去离子水 热熔固色 溶解完全 生产效率 保险粉 分散黑 分散黄 分散蓝 分散紫 搅拌器 精细度 冷水洗 温水洗 甘油 烘干 白度 焙烘 浸轧 料液 膨化 酸洗 印浆 溶解 | ||
1.一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按重量百分数计,将20~30%氯化亚锡用20~30%去离子水溶解后加入1~5%柠檬酸,溶解完全后加入5~15%甘油,最后加入20~40%预先膨化好的瓜尔豆胶原糊,高速搅拌均匀制成防印浆,控制粘度10000~30000cps;
(2)制备分散染料色浆:将分散染料加入去离子水中,均匀分散开后加入5%的海藻酸钠原糊,搅拌均匀制成分散染料色浆,粘度控制在2000cps;
(3)先印制步骤(1)得到的防印浆后罩印步骤(2)得到的分散染料色浆,烘干后180℃焙烘90s,冷水洗,再在60~70℃温度下,浸轧2g/L纯碱和1g/L保险粉组成的料液进行还原清洗2min,然后60~70℃、5%盐酸溶液酸洗2min,温水洗、冷水洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法,其特征在于所述的瓜尔豆胶原糊,其制备方法为:准确称取90%去离子水,在缓慢搅拌下加入10%瓜尔豆胶粉末,待粘度增大后提高搅拌速率,搅拌2小时,膨化8小时制得瓜尔豆胶原糊。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰胺-酯面料热熔防印方法,其特征在于所述分散染料为:分散黑G-ECO、分散蓝H-GL、分散紫C-B、分散大红D-GS、分散橙P-4R、分散红玉S-2GFL、分散黄D-BRL中的一种或几种。
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