[发明专利]一种防水抗裂保温砌块的生产方法

权利要求书

1.一种防水抗裂保温砌块的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制备EPS模块：将聚苯乙烯颗粒经过发泡设备发泡成膨大颗粒，然后进入成型设备蒸汽高温模塑成型；

2)制备防水抗裂混凝土：防水抗裂混凝土的各组分按照重量百分比计为减水剂0.13％、憎水剂0.05％、消泡剂0.04％，纤维素醚0.04％，聚丙烯纤维0.06％，胶粉0.42％，水泥10％～16％，炉渣粉20％～31％，粗炉渣20％～31％，玻化微珠10％～21％，余量的水；按照配比取胶粉、水泥、炉渣粉、粗炉渣和玻化微珠放入搅拌釜中，充分搅拌5-10分钟；按照配比取减水剂，憎水剂，消泡剂，聚丙烯纤维，纤维素醚，加入水中搅拌均匀，均布后加入搅拌釜中，充分搅拌3-5分钟；

3)准备保温砌块模具：向钢制保温砌块模具中均匀喷涂隔离剂；

4)EPS模块插模：将步骤1制备的EPS模块插入均匀喷涂隔离剂的保温砌块模具中；

5)浇筑混凝土：将步骤2制得的防水抗裂混凝土浇筑在EPS模块和保温砌块模具之间，并且震动保温砌块模具，使得防水抗裂混凝土密实成型；

6)蒸汽育养：将步骤5浇筑过防水抗裂混凝土的保温砌块模具放入育养室，进行育养，育养室的升温速度为60摄氏度每小时，恒温2小时，温度恒定60摄氏度，育养室的湿度控制为90％及以上；

7)自然凝固：将进过步骤6育养的防水抗裂保温砌块连同保温砌块模具转移至通风避光处静置，时间为3小时，让其自然凝固；

8)脱模：将经过自然凝固的防水抗裂保温砌块利用脱模机进行脱模，脱模后静置48小时。

2.根据权利要求1所述防水抗裂保温砌块的生产方法，其特征在于，所述防水抗裂混凝土的各组分按照重量百分比计为减水剂0.13％、憎水剂0.05％、消泡剂0.04％，纤维素醚0.04％，聚丙烯纤维0.06％，胶粉0.42％，水泥10％，炉渣粉31％，粗炉渣31％，玻化微珠21％，余量的水；按照配比取胶粉、水泥、炉渣粉、粗炉渣和玻化微珠放入搅拌釜中，充分搅拌5-10分钟；按照配比取减水剂，憎水剂，消泡剂，聚丙烯纤维，纤维素醚，加入水中搅拌均匀，均布后加入搅拌釜中，充分搅拌3-5分钟。

3.根据权利要求1所述防水抗裂保温砌块的生产方法，其特征在于，所述防水抗裂混凝土的各组分按照重量百分比计为减水剂0.13％、憎水剂0.05％、消泡剂0.04％，纤维素醚0.04％，聚丙烯纤维0.06％，胶粉0.42％，水泥10％，炉渣粉20％，粗炉渣20％，玻化微珠10％，余量的水；按照配比取胶粉、水泥、炉渣粉、粗炉渣和玻化微珠放入搅拌釜中，充分搅拌5分钟；按照配比取减水剂，憎水剂，消泡剂，聚丙烯纤维，纤维素醚，加入水中搅拌均匀，均布后加入搅拌釜中，充分搅拌3分钟。

4.根据权利要求1所述防水抗裂保温砌块的生产方法，其特征在于，所述防水抗裂混凝土的各组分按照重量百分比计为减水剂0.13％、憎水剂0.05％、消泡剂0.04％，纤维素醚0.04％，聚丙烯纤维0.06％，胶粉0.42％，水泥10％，炉渣粉26％，粗炉渣30％，玻化微珠11％，余量的水；按照配比取胶粉、水泥、炉渣粉、粗炉渣和玻化微珠放入搅拌釜中，充分搅拌10分钟；按照配比取减水剂，憎水剂，消泡剂，聚丙烯纤维，纤维素醚，加入水中搅拌均匀，均布后加入搅拌釜中，充分搅拌5分钟。

5.根据权利要求1所述防水抗裂保温砌块的生产方法，其特征在于，所述防水抗裂混凝土的各组分按照重量百分比计为减水剂0.13％、憎水剂0.05％、消泡剂0.04％，纤维素醚0.04％，聚丙烯纤维0.06％，胶粉0.42％，水泥13％，炉渣粉20％，粗炉渣30％，玻化微珠11％，余量的水；按照配比取胶粉、水泥、炉渣粉、粗炉渣和玻化微珠放入搅拌釜中，充分搅拌5分钟；按照配比取减水剂，憎水剂，消泡剂，聚丙烯纤维，纤维素醚，加入水中搅拌均匀，均布后加入搅拌釜中，充分搅拌5分钟。