[发明专利]一种合页板的套芯卷圆制造工艺在审
申请号: | 201611044410.1 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106584022A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 田振明 | 申请(专利权)人: | 天津固特金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所12104 | 代理人: | 张强 |
地址: | 301803 天津市宝坻区黄庄乡小城*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合页 套芯卷圆 制造 工艺 | ||
1.一种合页板的套芯卷圆制造工艺,其特征在于,其步骤如下:
(1)选取合适厚度的板材,利用自动送料机将原材料送到机床中进行冲孔落料形成片材;
(2)使用普通铣床在钢板片材的各个角加工倒角;
(3)将钢板片材在预弯模具中进行预弯成型,其中预弯模具包括凸模、凹模和定位板,凸模与凹模互相配合;
(4)将预弯成型的零件放入带芯棒的卷圆模具中进行加工,使预弯成型制件紧靠凹模定位各面,然后把芯棒插入预弯制件及芯棒定位支架内,机床下行时,压料板将制件压紧,机床继续下行,凹模与凸模将制件压弯成型,机床上行至安全位置后,将制件取出,并将芯棒拔出;
(5)对卷圆成轴套孔的页片进行表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种合页板的套芯卷圆制造工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的板材为不锈钢、铝合金LY12M、钛合金TiC4中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种合页板的套芯卷圆制造工艺,其特征在于,所述步骤(3)中预弯模具的凸模的宽度的制作尺寸小于计算尺寸。
4.根据权利要求2所述的一种合页板的套芯卷圆制造工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,芯棒直径与制件轴套孔设计直径一致。
5.根据权利要求2所述的一种合页板的套芯卷圆制造工艺,其特征在于,所述步骤(5)中的表面处理为酸洗或电镀。
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