[发明专利]钕铁硼材料的低温烧结制备方法

权利要求书

1.一种钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，步骤包括：

1)选取两种钕铁硼磁铁烧结原材料破碎成粗粉，按质量百分比，其中第一种钕铁硼烧结原材料，Co含量为2～3％，第二种钕铁硼烧结原材料，Dy含量为6～8％；第一种钕铁硼烧结原材料进行氢爆处理，第二种钕铁硼烧结原材料进行非氢爆处理；第一种钕铁硼烧结原材料和第二种钕铁硼烧结原材料的质量比为1.2～1.3：1；

2)将步骤1制得的粗粉进行气流磨制，制得粉末，所述粉末粒度为3.3～3.5μm；

3)将步骤2制得的粉末混合均匀后，压制成生坯；

4)将所述生坯在保护气体的作用下投入烧结炉并将所述烧结炉抽真空，压力为0.4～0.6Pa；

5)将所述烧结炉升温至200～300℃后，保温1～3h；

6)将所述烧结炉升温至500～650℃后，保温1～3h；

7)将所述烧结炉升温至700～850℃后，保温3～4h；

8)将所述烧结炉升温至预烧平台，所述预烧平台温度900～1000℃为，保温3～5h；

9)将所述烧结炉升温至烧结平台，所述烧结平台温度为1050～1100℃，保温10～12h；

10)冷却所述烧结炉至80～100℃，制得烧结钕铁硼磁体。

2.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，所述保护气体为氩气。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，步骤10中，充入氩气风冷却。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，将两种合金粗粉混合后进行气流磨制。

5.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，将两种合金粗粉分别进行气流磨制。

6.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，步骤3中的生坯的密度为3.5～5.5g/cm³。

7.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，所述烧结炉炉温均匀性±5℃。

8.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，所述非氢破碎处理采用机械破碎。

9.根据权利要求1所述的钕铁硼材料的低温烧结制备方法，其特征在于，所述气流磨制的方法为：

1)原料预处理：将超细粉收集到稳定气体保护的密封罐中，添加0.4‰～0.5‰的防氧化剂混合1～2小时；将难磨料收集到稳定气体保护的密封罐中，然后在稳定气体保护的气流磨中研磨成平均粒度为5～8微米的粉末，将超细粉和难磨料粉末按照重量组分为1：1～1：4的比例混合均匀，得混合粉末；

2)过筛：将步骤1)中混合粉末放进筛网目数为150～200目的超声波筛粉机中进行过筛处理，处理结束后，静置5～8小时；

3)压制成型：将过筛处理好的粉末放进具有稳定气体保护的成型压机模具中，在磁场强度为1.4～2.0T的取向磁场下取向并压制成型，得压坯。