[发明专利]一种高效率制备天然橡胶的方法在审
| 申请号： | 201611038609.3 | 申请日： | 2016-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN108084510A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 刘梦菲 | 申请（专利权）人： | 沈阳赛亚橡胶制品有限公司 |
| 主分类号： | C08L7/00 | 分类号： | C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;B29B7/00;B29C35/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 110000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混炼 天然橡胶 制备 硫化 高效率 混炼胶 开炼机 塑炼胶 氧化锌 硬脂酸 薄通 混料 塑炼 平板硫化 橡胶材料 转子转速 混合剂 混炼机 放入 辊距 辊温 排胶 破胶 | ||
1.一种高效率制备天然橡胶的方法，其特征在于，步骤如下：
（1）塑炼
秤取天然橡胶放入开炼机中，破胶2-5次，放置1-2d，再加入氧化锌和硬脂酸混料进行塑炼，辊温为50-65℃，辊距为0.3-0.8mm，薄通8-10次，制得塑炼胶；
（2）混炼
将步骤（1）的塑炼胶装进混炼机中进行混炼，转子转速为90-110r/min，时间为10-40min，再将其装进开炼机中进行混炼，混炼转速150-200r/min，混炼时间10-30min，将混炼后的混料排胶温度为60-80℃，制得混炼胶；
（3）硫化
将混炼胶放在平板硫化机上硫化，硫化温度为170-190℃，硫化时间为5-10min，即得成品。
2.根据权利要求1所述的高效率制备天然橡胶的方法，其特征在于：所述步骤（1）的加入氧化锌和硬脂酸混料是由氧化锌和硬脂酸混炼制得。
3.根据权利要求2所述的高效率制备天然橡胶的方法，其特征在于：按重量份数比，所述氧化锌：所述硬脂酸=1-3:2-5。
4.根据权利要求1所述的高效率制备天然橡胶的方法，其特征在于：所述步骤（3）的硫化压力为3-5t。
5.根据权利要求1所述的高效率制备天然橡胶的方法，其特征在于：所述步骤（2）的还添加以下添加剂的一种或几种，添加剂为防老剂、硫化剂、促进剂、偶联剂和软化剂。
6.根据权利要求1所述的高效率制备天然橡胶的方法，其特征在于：所述步骤（1）的开炼机辊温为60℃，辊距为0.5mm。
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