[发明专利]一种无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺

权利要求书

1.一种无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺，包括原木剥皮、削片→水洗、蒸煮→热磨→施胶→干燥、成型→施脱模剂→热压→冷却养生→砂光锯切→质检分级→包装步骤，其特征在于，所述施胶过程为：将热磨得到的纤维通过纤维喷放管与水性聚氨酯胶黏剂、水和催化剂混合。

2.根据权利要求1所述的无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺，其特征在于：

所述水洗、蒸煮步骤中，所述木片经水洗后用蒸汽蒸煮，蒸煮时间为2～4min，蒸煮温度为160～180℃，蒸煮压力为0.7～0.9MPa；

所述热磨步骤中，蒸煮后的木片通过热磨机解纤，同时向热磨机中添加防水剂，其中，热磨温度为160～180℃，压力为0.7～0.9MPa，所述防水剂为石蜡或石蜡乳液，防水剂的添加量为纤维绝干重量的0.4～0.9%；

所述干燥、成型步骤中，施胶后的纤维进行干燥，干燥后的纤维含水率为7～12%，干燥后的纤维经铺装、预压成型后得板坯；

所述施脱模剂步骤中，将脱模剂喷涂在热压机钢带表面或喷淋在成型后的纤维板坯上；

所述热压步骤中，热压温度为 180～235℃，采用二次加压工艺，分别为：闭合排气高压段，压力快速升至 250～380N/cm²，传热表层压缩低压段，压力逐步下降至15～80N/cm²，最后固化定厚中压段，压力升至 90～150N/cm² 下胶固化定厚，热压因子范围在 8～18s/mm。

3.根据权利要求2所述的无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述施脱模剂步骤中，所述脱模剂为聚硅氧烷水乳液，聚硅氧烷的质量浓度为10～40wt%，施加量为25～40g/㎡。

4.根据权利要求1所述的无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述施胶步骤中，所述水性聚氨酯胶黏剂为芳香族水性聚氨酯，添加量为纤维绝干重量的4～8%；

所述水的添加量为水性聚氨酯胶黏剂重量的30～100%；

所述催化剂为叔胺催化剂，添加量为水性聚氨酯胶黏剂重量的0.5～1.5%。

5.根据权利要求4所述的无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述芳香族水性聚氨酯的固含量为85～90%，涂-4杯粘度：25～40S，pH值：6.5～7.2，密度：1.07～1.09g/cm³。

6.根据权利要求4所述的无甲醛防潮型高密度纤维板的生产工艺，其特征在于，所述叔胺催化剂包括三亚乙基二胺、三乙胺、环已基甲基叔胺、五甲基二亚甲基三胺中的一种或其混合物。