[发明专利]一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺有效
申请号: | 201611035453.3 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106760866B | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 刘峰;董正泉;吕杨杨;王宇;赵永红;张卫军;赵凌峰;吴冬群;管闯;王春霞 | 申请(专利权)人: | 山东国舜建设集团有限公司 |
主分类号: | E04H12/00 | 分类号: | E04H12/00;E04G23/02 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王洪平 |
地址: | 250300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割缝 位置线 塔帽 塔体 千斤顶 脱硫吸收塔 承重支座 上支撑座 调头 焊接 吸收塔 上层除雾器 防火材料 分段切割 施工难度 塔体内壁 转动过程 定位板 连接段 内侧壁 外侧壁 预留的 倒链 割开 滚轮 帽顶 吊装 防腐 应用 偏离 并用 防护 铺设 保证 | ||
1.一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:包括以下步骤,
第一步,拆除位于吸收塔外侧的影响塔帽旋转的元件;
第二步,在吸收塔内上层除雾器上部周圈铺设架排和防火材料作为施工平台;
第三步,在塔外上加强环下方焊接若干个承重支座,所述承重支座的上平面到上加强环的下平面支架的距离为M;
第四步,分段切割,
(1)划出切割缝位置线:以上加强环下表面向下200mm处为切割基准点,用水平仪或水带放出整条切割缝位置线;
(2)把切割缝位置线上、下各200㎜范围内的防腐层打磨干净;
(3)在切割缝位置线以下100㎜处呈放射状均布安装12根内支撑管;
(4)在塔体内壁上画竖线,并分别在切割缝位置线上方和切割缝位置线下方分别标记好刻度;
(5)沿切割缝位置线切割,且每切割3米保留200㎜的连接段;
第五步,在塔体内侧壁上位于切割缝的上方沿周向均布焊接若干个定位板,且所述定位板的下端延伸至切割缝的下方;
第六步,在塔体的内侧壁上位于切割缝下方沿圆周方向均布焊接若干个下支撑座,并固定好千斤顶,且所述下支撑座的上平面低于所述定位板的下平面,在塔体的内侧壁上位于切割缝上方焊接数量与所述的下支撑座相同且一一对应的上支撑座,作为千斤顶的顶点;
第七步,割开第四步中所预留的连接段,并用千斤顶将塔帽顶起4-5cm;
第八步,在第三步安装的承重支座上焊接安装滚轮,然后松开千斤顶放下塔帽,让塔帽完全承重在滚轮上;
第九步,在切割缝上方沿圆周方向均布焊接若干个上倒链固定点,在切割缝下方沿圆周方向均布焊接若干个下倒链固定点,然后将倒链的两端分别钩挂在上倒链固定点和下倒链固定点上,同时拉动各个倒链,使塔帽慢慢转动,直至塔帽转过所要求的角度;
第十步,重新用千斤顶将塔帽顶起,拆除滚轮后松开千斤顶,组对焊缝并焊接,拆除内支撑管,对焊口上下进行防腐施工。
2.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第三步中,在出烟口转动范围内设置的承重支座的密度大于在非出烟口转动范围内设置的承重支座的密度,且位于出烟口转动范围内的承重支座,以及在非出烟口转动范围内的承重支座均沿周向均布。
3.根据权利要求2所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第三步中,在出烟口转动范围内设置有9个承重支座,在非出烟口转动范围内设置有11个承重支座。
4.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第三步中所述承重支座的上平面到上加强环的下平面支架的距离M为250mm。
5.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第五步中,所述的定位板与位于切割缝下方的塔体之间留有2-3cm的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第五步中,所述定位板与所述的塔体之间采用双面满焊,且所述的定位板的数量为20个。
7.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第六步中,所述千斤顶的数量为12个。
8.根据权利要求1所述的一种应用于脱硫吸收塔塔帽的调头工艺,其特征在于:第九步中,所述的上倒链固定点的数量为3个,下倒链固定点的数量为12个。
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