[发明专利]工业机器人高刚性之RV减速器在审
申请号: | 201611011126.4 | 申请日: | 2016-11-08 |
公开(公告)号: | CN106870644A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 吴声震 | 申请(专利权)人: | 吴小杰 |
主分类号: | F16H1/32 | 分类号: | F16H1/32;F16H57/023 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325400 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 机器人 刚性 rv 减速器 | ||
【技术领域】
本发明涉及工业机器人减速器技术领域,采用国产机床,常规制造精度,包括弹性变形引起的的总回差不超过6arc min,一种工业机器人高刚性之RV减速器。
【背景技术】
国家863机器人专家说:“因关键部件配套瓶颈而衍生的整机企业制造成本居高不下,已经成为中国工业机器人市场发展的严重掣肘。特别是高精度机器人关节减速器产品主要依赖进口,目前75%的市场被Nabtesco和Harmonic Drive公司垄断。”
多年来,科技部再而三下达RV减速器863计划,希望我国工业机器人整机企业不再进口昂贵的日本RV减速器,如《(2011.1-2012.12)863计划》两课题组:
①《第一863课题组》2014.05.13发布:“百利天星传动公司、天津大学、天津职大、沈阳新松公司及娃哈哈集团五家联合的《国家863工业机器人高精度高效率减速器》课题组经过两年努力,于2013年12月通过了国家科技部专家组验收:达到了性能指标要求。”
②《第二863课题组》于2013.12.07发布:“2013年9月5日,经过国家科技部专家严格而缜密的审查,恒丰泰、温州大学、奇瑞装备、苏州博实、兰州爱赛特等申报的《国家863工业机器人高精度高效率减速器工程化研究》通过技术验收。标志着恒丰泰在创新能力、工艺及制造水平等进入了先进制造技术领域。”
朱孝录《齿轮传动设计手册》指出:
“机器人用高精度RV传动有两项极严格技术指标:一为运动精度误差不超过1arc min;一为间隙回差,规定不超过1~1.5arc min,此外,在负载情况下,包括弹性变形引起的回差在内的总回差不能超过6arc min。”(827页)
间隙回差又称几何回差,是指施加3%额定转矩、且各部件良好接触情况下,由渐开线行星和摆线针轮传动中的齿侧隙、轴承间隙等几何因素引起的输出转角值(1~1.5arc min)。
背景技术主要存在问题:RV减速器曲轴上的转臂轴承弹性变形回差大,现阐述如下:
表7-77 弹性变形引起输出轴的转角
《齿轮传动设计手册》指出:“从计算结果看出(表7-77),在额定转矩作用下,轴承变形最大,刚度最小…由于轴承的刚度很小,难于提高,而机器人传动对RV减速器整体抗扭刚度又有很高的要求,所以必须尽可能增大其他零件的刚度,以弭补轴承刚度的不足。”(852页)
现在来分析表7-77中,哪一轴承的弹性变形高达192.1″≈3.2′?
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