[发明专利]一种包子皮成型机及加工方法在审
申请号: | 201610995682.3 | 申请日: | 2016-11-12 |
公开(公告)号: | CN108064899A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 乔卫方;刘凯;李传光;焦念雷 | 申请(专利权)人: | 山东银鹰炊事机械有限公司;济南银鹰食品机械有限公司 |
主分类号: | A21C3/02 | 分类号: | A21C3/02;A21C9/08 |
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地址: | 250204 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包子皮 成型 成型机 面皮 连续化生产 整形 压皮 输送带 可折叠式结构 运输占用空间 调速减速机 边角余料 成型机构 大小一致 面皮表面 模拟手工 输送机构 压面机构 一机多用 用户要求 有效减少 簸箕 厚边 减小 揉压 压面 光滑 加工 能耗 压制 节约 制作 生产 | ||
本发明公开了一种包子皮成型机及加工方法,所述包子皮成型机包括机架、调速减速机、输送机构、压面机构、成型机构和传动机构。本发明模拟手工擀皮原理,集压面整形、成型、输送与一体,实现包子皮制作的连续化生产,生产速度与面皮厚度可在一定范围内随意调整,压制的面皮表面光滑,形状、大小一致且中厚边薄,无边角余料,可实现压皮、成型连续化生产。减少了操作人员,提高了效率,减轻了操作者的劳动强度。集压面皮整形揉压、成型、输送于一体,可实现一机多用,节约用电能耗,并可根据用户要求,随意调整压皮速度与成型速度。顺面簸箕、输送带部分设计为可折叠式结构,减小了包装体积,有效减少运输占用空间。
技术领域
本发明涉及一种包子皮成型机及加工方法,属于炊事机械技术领域。
背景技术
包子为我国传统民俗食品,但制作包子用的包子皮仍需人工擀压,包子皮制作人员在擀压过程中长时间重复同一动作,不但劳动强度大、易疲劳,而且工作效率低,人手与面团接触时间长,影响食品卫生。近年来,面食行业竞争日益激烈,人工费用越来越高,面食业的利润也随之降低,用户对面食加工机械的自动化程度、节省人力等方面的要求随之提高,要求用自动化的先进设备来代替人工,以减少日益提高的人工费用,实现自动化生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种速度可调、工作效率高、便于运输并且能节约大量人力的包子皮成型机及其加工方法。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种包子皮成型机,包括机架、调速减速机、输送机构、压面机构、成型机构和传动机构,所述调速减速机固定在机架的下方,所述机架的上方设有成型栅板,所述压面机构、成型机构设置在成型栅板上;所述压面机构包括压面固定辊和压面可调轧辊,压面固定辊和压面可调轧辊的下方分别设有刮板二,压面可调轧辊的左上方设有顺面簸箕;所述成型机构设有成型挤压辊和成型辊,所述成型辊上设有若干个椭圆形的凹形成型模,成型挤压辊和成型辊的下方分别设有刮板一和刮板三;所述输送机构设有输送带和输送主动辊、设置在成型机构下方的机架上;所述传动机构包括调速减速机,调速减速机通过传动链条一带动成型挤压辊转动,成型挤压辊与压面固定辊、输送主动辊之间通过传动链条二传动。
所述传动机构还包括挤压辊齿轮、成型辊齿轮、压面可调轧辊齿轮和压面固定轧辊齿轮,所述成型挤压辊与成型辊之间通过挤压辊齿轮和成型辊齿轮啮合实现动力传递;所述压面固定辊与压面可调轧辊通过压面固定轧辊齿轮和压面可调轧辊齿轮啮合实现动力传递。
所述输送带的上方设有面粉盒一,成型辊的左上方设有面粉盒二,所述面粉盒一与面粉盒二内部分别设有毛刷一和毛刷二;所述毛刷一和毛刷二通过传动链条二的链条运行系传动。
所述传动机构中传动链条二的链条运行系中还设有介轮和涨紧轮;所述介轮位于毛刷一与输送主动辊之间,涨紧轮位于输送主动辊与成型挤压辊之间。
所述顺面簸箕上设多组滚轮,顺面簸箕通过顺面簸箕支承和簸箕固定座与成型栅板铰接固定。
所述调速减速机上设有调速手轮。
所述压面可调轧辊上设有调整手轮一,所述成型辊上设有调整手轮二。
所述机架的底部设有底轮。
所述顺面簸箕和输送带均为可折叠式结构。
本发明还提供了一种加工包子皮的方法,具体包括如下步骤:
1)转动调整手轮一,调节压面可调轧辊与压面固定辊至合适的间隙;
2)转动调整手轮二,调节成型辊与成型挤压辊至合适的间隙,并使成型辊与成型挤压辊之间具有一定的挤压力;
3)转动调速手轮,调整整机运转速度至合适的转速;
4)和好的面团经多次揉压后压片放至顺面簸箕的滚轮上,将面片首部引入压面机构的压面固定辊和压面可调轧辊之间;
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