[发明专利]旋转电机及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201610972270.8 申请日: 2016-11-04
公开(公告)号: CN107154690A 公开(公告)日: 2017-09-12
发明(设计)人: 矶田仁志;大桥直树;岩本和幸;井上正哉 申请(专利权)人: 三菱电机株式会社
主分类号: H02K1/27 分类号: H02K1/27;H02K1/16;H02K3/50;H02K15/00
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司31100 代理人: 曹振华
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 旋转 电机 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种旋转电机,其特征在于,包括:

圆筒状的定子;

圆筒状的转子,该转子以隔着气隙的方式配置于所述定子的径向内侧;以及

圆盘状的侧板,该侧板配置于所述转子的轴向的一侧即轴向第一侧,并固定于所述转子,

所述侧板延伸至比所述气隙的径向位置靠径向外侧的位置,并在沿轴向观察时与所述气隙重叠的位置具有通孔。

2.如权利要求1所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔以在周向上分散的方式设有三个以上,在周向上相邻的两个所述通孔的角度间隔分别被设定为150度以下。

3.如权利要求2所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔在周向上以均等角度间隔配置。

4.如权利要求3所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔设有所述转子的磁极数与所述定子的极齿数的公约数中三以上的数量。

5.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔设有偶数个,一对所述通孔分别被配置成相对于所述转子的旋转轴心呈点对称。

6.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔配置于在沿轴向观察时与最外周部的径向外侧的所述气隙的部分重叠的位置,所述最外周部是所述转子中突出至最靠径向外侧的位置的部分。

7.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔配置于在沿轴向观察时与所述转子的磁极位置的径向外侧的所述气隙的部分重叠的位置。

8.如权利要求7所述的旋转电机,其特征在于,

在所述转子的与各个磁极位置相对应的外周面的周向部分处设置有朝径向外侧突出的磁极突部。

9.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,

所述通孔的角度宽度处于所述定子的铁心极齿的间距角度以上。

10.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,

在所述定子及所述转子被支承机构相互定位的状态下,在沿轴向观察时与所述通孔重叠的所述气隙的部分夹住用于调节该气隙的间隙调节构件。

11.如权利要求10所述的旋转电机,其特征在于,

所述间隙调节构件从被夹在所述气隙中的部分朝所述轴向第一侧延伸而贯穿所述通孔,并具有贯穿突出部,该贯穿突出部配置于所述侧板的所述轴向第一侧。

12.如权利要求11所述的旋转电机,其特征在于,

所述贯穿突出部的截面积比所述通孔的截面积大。

13.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机,其特征在于,

在所述定子及所述转子被支承机构相互定位的状态下,所述气隙的与所述轴向第一侧相反的一侧即轴向第二侧被第二侧配置构件覆盖。

14.如权利要求13所述的旋转电机,其特征在于,

在所述旋转电机的所述轴向第二侧配置有内燃机,

所述定子固定支承于壳体构件,

所述转子固定支承于所述内燃机的曲柄轴,

所述气隙的所述轴向第二侧被作为所述第二侧配置构件的所述壳体构件或所述内燃机覆盖。

15.如权利要求13所述的旋转电机,其特征在于,

在所述定子及所述转子被支承机构相互定位的状态下,利用连接构件覆盖所述通孔的所述轴向第一侧,所述连接构件配置于所述侧板的所述轴向第一侧,并利用紧固构件固定于所述侧板。

16.如权利要求15所述的旋转电机,其特征在于,

在所述旋转电机的所述轴向第一侧配置有朝车轮传递驱动力的动力传递机构,

所述连接构件是所述动力传递机构的输入构件。

17.一种旋转电机的制造方法,所述旋转电机包括:

圆筒状的定子;

圆筒状的转子,该转子以隔着气隙的方式配置于所述定子的径向内侧;以及

圆盘状的侧板,该侧板配置于所述转子的轴向的一侧即轴向第一侧,并固定于所述转子,

所述侧板延伸至比所述气隙的径向位置靠径向外侧的位置,并在沿轴向观察时与所述气隙重叠的位置具有通孔,

所述旋转电机的制造方法的特征在于,

执行零件准备工序、支承机构固定工序及拔出工序,其中,在所述零件准备工序中,准备所述定子、所述转子及所述侧板,所述定子、所述转子及所述侧板处于在沿轴向观察时与所述通孔重叠的所述气隙的部分处夹住用于调节该气隙的间隙调节构件的状态,在所述支承机构固定工序中,将由所述零件准备工序准备的所述定子及所述转子固定于支承机构,并相互地定位所述定子及所述转子,在所述拔出工序中,在所述支承机构固定工序之后,将所述间隙调节构件穿过所述通孔朝所述轴向第一侧拔出。

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