[发明专利]一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂及其使用方法

权利要求书

1.一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂，其特征是，组成成分的重量百分比为：Al：18-28％，CaCO3：20-30％，CaO：3-7％，Al2O3：5-10％，CaF2：5-9％，MgO：5-8％，Na2CO3≤6％，其余为不可避免的杂质；钢包顶渣脱氧改质剂各组分的粒径≤1mm。

2.如权利要求1所述的一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂，其特征是，所述的改质剂由电解铝边料、石灰石、生石灰、铝灰、萤石、废镁碳砖和纯碱这些原料按权利要求1成分配制。

3.如权利要求2所述的一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂，其特征是，所述原料其组成成分的重量百分比为：电解铝边料：Al≥95％；石灰石：CaCO3 85.7～98.6％、SiO2 0.07～1.0％、MgO 1.0～3.0％；生石灰：CaO≥95％；铝灰：A12O3 60～70％、SiO2 5～7％、CaO 3～6％、Fe2O3 1～3％、A1 10～13％；萤石：CaF2 88～92％、SiO2 3～6％；废镁碳砖：MgO 85～95％、SiO2 1～2％，CaO 1～5％，Al2O3 1～3％，Fe2O3 1～3％；纯碱：Na2CO3≥92％。

4.一种制备权利要求1所述的超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂的方法，该方法包括：

1)配料，按配比称量电解铝边料、石灰石、生石灰、铝灰、萤石、废镁碳砖和纯碱，混匀后得到混匀料，混匀料组分的重量百分比为：电解铝边料20-27％，石灰石23-30％，生石灰3-7％，铝灰7-14％，萤石6-9％，废镁碳砖5-10％，纯碱≤6％；

2)将混匀料磨细，控制混匀料的粒径≤1mm；

3)通过压球机将步骤2)中磨细后的混匀料压制成直径5-10mm的复合球，得到成品。

5.一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂的使用方法，其特征是，该方法包括：转炉出钢结束后立即在钢包内的钢水表面加入权利要求1所述的超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂，所述的钢包顶渣脱氧改质剂的加入量为钢包顶渣质量的50-60％，同时对钢包底吹氩气进行钢水弱搅拌；钢包顶渣脱氧改质剂加入后，盖好钢包盖。

6.如权利要求5所述的一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂的使用方法，其特征是，在钢包内的钢水表面加入所述的钢包顶渣脱氧改质剂0.5-1Kg/t钢。