[发明专利]片材的制造方法有效
申请号: | 201610958649.3 | 申请日: | 2016-10-28 |
公开(公告)号: | CN106964062B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 冈野圭央;片桐良伸 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | A61M37/00 | 分类号: | A61M37/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 方法 | ||
1.一种片材的制造方法,是具有针状凸部的片材的制造方法,其特征在于,
具备:
装置准备工序,准备具有针状凹部的模具、和具备液体供给装置的填充装置,该液体供给装置具有从形成在喷嘴前端部的狭缝状的开口部吐出液体的喷嘴;以及
液体填充工序,通过反复进行填充动作和移动动作,向上述针状凹部填充上述液体,上述填充动作中,从上述液体供给装置向上述模具供给液体,在将位置被调整到上述针状凹部之上的上述喷嘴前端部向上述模具的表面按压而使该喷嘴前端部与上述模具的表面接触的状态下,向1个以上的上述针状凹部填充上述液体,上述移动动作中,在使上述喷嘴前端部与上述模具的表面接触的状态下,使上述喷嘴相对于上述模具相对移动;
上述液体填充工序中,在使上述喷嘴上下运动的Z轴驱动部与上述喷嘴之间夹装弹性体而保持上述喷嘴、并且将上述喷嘴前端部向上述模具的表面按压而使该喷嘴前端部与上述模具的表面接触。
2.如权利要求1所述的片材的制造方法,其特征在于,
在上述Z轴驱动部与上述喷嘴之间还夹装着粘性体。
3.如权利要求2所述的片材的制造方法,其特征在于,
将上述弹性体和上述粘性体并行地夹装。
4.如权利要求1~3中任一项所述的片材的制造方法,其特征在于,
上述弹性体对于向上述模具的厚度方向的平移运动具有弹性力。
5.如权利要求4所述的片材的制造方法,其特征在于,
上述弹性体是螺旋弹簧。
6.如权利要求1~3中任一项所述的片材的制造方法,其特征在于,
上述弹性体对于向上述模具的厚度方向的平移运动具有弹性力,并且对于包括上述喷嘴和上述模具的相对移动方向的面内旋转运动具有弹性力。
7.如权利要求6所述的片材的制造方法,其特征在于,
上述弹性体是板簧。
8.如权利要求1~3中任一项所述的片材的制造方法,其特征在于,
还具备限制上述喷嘴的移动方向的可动范围的导引机构。
9.如权利要求1~3中任一项所述的片材的制造方法,其特征在于,
上述片材是具有包含药剂的针状凸部的经皮吸收片材。
10.一种片材的制造方法,是具有针状凸部的片材的制造方法,其特征在于,
具备:
装置准备工序,准备具有针状凹部的模具、和具备液体供给装置的填充装置,该液体供给装置具有从形成在喷嘴前端部的狭缝状的开口部吐出液体的喷嘴;以及
液体填充工序,通过反复进行填充动作和移动动作,向上述针状凹部填充上述液体,上述填充动作中,从上述液体供给装置向上述模具供给液体,在将位置被调整到上述针状凹部之上的上述喷嘴前端部向上述模具的表面按压而使该喷嘴前端部与上述模具的表面接触的状态下,向1个以上的上述针状凹部填充上述液体,上述移动动作中,在使上述喷嘴前端部与上述模具的表面接触的状态下,使上述喷嘴相对于上述模具相对移动;
上述模具被载置在具有弹性体的基台上;
上述液体填充工序中,通过使上述喷嘴上下运动的Z轴驱动部,将上述喷嘴前端部向上述模具的表面按压而使该喷嘴前端部与上述模具的表面接触。
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