[发明专利]盖板玻璃层叠结构及其加工方法

权利要求书

1.一种盖板玻璃层叠结构，其特征在于包括：

玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；

UV纹理层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述UV纹理层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；

UV蛾眼结构，设置在所述玻璃基板的第一表面的可视区；以及

镀膜层，设置在所述UV纹理层上。

2.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述UV纹理层包括若干凸起，相邻两个凸起之间形成凹陷，所述凸起的高度为5-200μm，所述凸起的宽度为20-200μm。

3.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述凸起的高度为10-100μm，所述凸起的宽度为50-100μm。

4.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述凸起的截面形状为柱状，相邻两个所述凸起的间隔距离为5-100μm。

5.根据权利要求4所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，相邻两个所述凸起的间隔距离为10-50μm。

6.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述凸起的截面形状为三角形或弓形，相邻两个凸起的底部邻接，或者相邻两个凸起的底部间隔距离为5-100μm。

7.根据权利要求6所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，相邻两个凸起的底部间隔距离为10-50μm。

8.根据权利要求6或7所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述三角形对应的顶端夹角为30-150°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为30-150°。

9.根据权利要求8所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述三角形对应的顶端夹角为45-120°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为45-120°。

10.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述凸起和凹陷延伸形成的图案为同心圆形、波浪形、网格交叉形或拉丝纹形。

11.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，还包括盖底油墨层，设置在所述镀膜层上。

12.根据权利要求11所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述盖底油墨层的内边缘与所述镀膜层的内边缘、所述UV纹理层的内边缘平齐。

13.一种盖板玻璃层叠结构的加工方法，其特征在于包括：

提供玻璃基板，所述玻璃基板具有相对的第一表面和第二表面；

在玻璃基板的第一表面上铺设UV胶，并压印、固化，以在玻璃基板的边缘区域形成UV纹理层，在玻璃基板的中间区域形成UV蛾眼结构；及

形成镀膜层，镀膜层设置在UV纹理层上。

14.根据权利要求13所述的盖板玻璃层叠结构的加工方法，其特征在于，还包括形成盖底油墨层的步骤，所述盖底油墨层设置在镀膜层上。

15.根据权利要求14所述的盖板玻璃层叠结构的加工方法，其特征在于，形成镀膜层时，在玻璃基板的第一表面上于UV纹理层和UV蛾眼结构上整面镀膜，所述盖底油墨层印刷形成，并在盖底油墨层形成后，以盖底油墨层为掩膜对镀膜进行褪镀而形成镀膜层。

16.根据权利要求13所述的盖板玻璃层叠结构的加工方法，其特征在于，形成镀膜层时，将玻璃基板的第一表面上UV纹理层所在区域以外的部分用保护膜遮挡，镀膜层形成在所述UV纹理层上，再去除所述保护膜。

17.根据权利要求13所述的盖板玻璃层叠结构的加工方法，其特征在于，所述UV纹理层上设有凹陷，所述凹陷的底部连通所述玻璃基板的第一表面，或者所述凹陷的底部与所述玻璃基板的第一表面相间隔。