[发明专利]一种复合型环保建筑陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种复合型环保建筑陶瓷，其特征在于，由如下重量百分数的原料制成：贝壳粉30-70％、高岭土17-40％、球粘土9-20％和钾长石4-10％。

2.根据权利要求1所述的一种复合型环保建筑陶瓷，其特征在于，由如下重量百分数的原料制成：贝壳粉60％、高岭土23％、球粘土11％和钾长石6％。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合型环保建筑陶瓷，其特征在于，所述贝壳粉中钙的重量含量≥95％。

4.一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)贝壳粉的制作

1.1将贝壳洗净,沸水煮开，烘干，得到烘干的贝壳；

1.2将步骤1.1所得烘干的贝壳，球磨，过筛，得到贝壳粉；

1.3将步骤1.2所得贝壳粉，烘干，得到烘干后的贝壳粉；

(2)复合型环保建筑陶瓷的制作

2.1取如下重量百分数的原料：将步骤1.3所得贝壳粉30-70％、高岭土17-40％、球粘土9-20％、钾长石4-10％，混合均匀后，球磨，得到球磨后的陶瓷原料；

2.2将步骤2.1所得球磨后的陶瓷原料，过筛，喷雾造粒，室温晾晒，成型后烘干，接着素烧后上釉，然后釉烧，即得所述复合型环保建筑陶瓷。

5.根据权利要求4所述的一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤1.1所述沸水煮开的时间为10-20min。

6.根据权利要求4所述的一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤1.2所述球磨的时间为50-70min，过筛的目数为300-425目。

7.根据权利要求4所述的一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤1.3所述烘干的温度为100-200℃，时间为10-30min。

8.根据权利要求4所述的一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤2.1所述原料的重量百分数为：步骤1.3所得贝壳粉60％，高岭土23％，球粘土11％，钾长石6％，所述球磨的时间为30-40min。

9.根据权利要求4或8所述的一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，所述贝壳粉中钙的重量含量≥95％。

10.根据权利要求4所述的一种复合型环保建筑陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤2.2所述过筛的目数为300-425目；所述喷雾造粒的粒径为80-100目，含水率为6-7％；所述室温为18-25℃，所述晾晒的时间为10-15min；所述成型为干压成型、注浆成型、挤压成型、热压铸成型中的一种；所述成型后烘干的温度为100-150℃，时间为30-50min；所述素烧的温度为900-1000℃，时间为2h；所述釉烧的温度为1050-1200℃。