[发明专利]一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法

权利要求书

1.一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，包括配料、氮化、除碳、表面处理4个主要步骤，制备出的样品为填充量高、抗水解性能优异、与高分子材料兼容性好的氮化铝粉体，其特征在于：

步骤一、配料：将γ-氧化铝与炭黑按一定比例混合，额外加入一定量的添加剂，并混合均匀；

步骤二、氮化：将原料放入石墨坩埚中，高温下在氮气气氛中进行氮化；

步骤三、除碳：将氮化后的粉体进行除碳处理；

步骤四、表面处理及粒度优化：通过球磨偶联剂、无水乙醇与氮化铝样品的方式进行表面改性，以提高粉体的抗水解性能及与高分子材料的兼容性；如有需要，此步可通过调整球料比、磨介球级配及球磨时间与转速，对粉体粒度进行优化。

2.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：所述的步骤一中，γ-氧化铝与炭黑的比例为1:1.5~1:4。

3.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：所述的步骤一中，添加剂为CaF₂、CaO、Y₂O₃中的一种或几种；添加量为氧化铝质量的0~10%。

4.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：所述的步骤二中，氮化温度为1500~1800℃，氮化时间为1~4h。

5.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：所述的步骤三中，除碳在空气气氛中进行，温度为650~700℃，除碳时间为1~3h；或在高氧低氮（相对空气来讲）的气氛下进行，除碳温度为550~650℃，除碳时间为1~3h。

6.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：所述的步骤四中，改性偶联剂为KH550、KH570、KH590、钛酸酯，添加量为0.5~10%；改性流程为氮化铝与无水乙醇混合后，加入改性剂，并球磨；改性后的粉体，抽滤、洗涤、烘干。

7.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：制备出的样品为填充量高、抗水解性能优异、与高分子材料兼容性好的氮化铝粉体。

8.根据权利要求1所述的一种导热填料用氮化铝粉体的制备方法，其特征是：应用于导热填料领域。