[发明专利]一种高耐候ASA薄膜专用料及其制备方法与应用在审
申请号: | 201610932003.8 | 申请日: | 2016-10-25 |
公开(公告)号: | CN107974021A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 胡孝义;李永泉;杨勇;武鹏;孙泉;李生德;者东梅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C08L51/00 | 分类号: | C08L51/00;C08L23/08;C08L51/06;C08L83/04 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙)11550 | 代理人: | 杨茜 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高耐候 asa 薄膜 专用 料及 制备 方法 应用 | ||
1.一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于包含以重量份计的以下组分:
其中,以ASA树脂用量为100重量份计,各组分重量份数如下:
2.根据权利要求1所述的一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于包含以重量份计的以下组分:
其中,以ASA树脂用量为100重量份计,各组分重量份数如下:
3.根据权利要求1或2所述的一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于:
所述ASA树脂的熔体流动速度在6~15g/10min之间,优选8~12g/10min之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于:
所述POE为乙烯和α-烯烃的共聚物,所述α-烯烃选自1-己烯或1-辛烯或更长碳链α-烯烃中的至少一种,α-烯烃在共聚单体中的重量比例在20%~30%之间。
5.根据权利要求1或2所述的一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于:
所述增容剂选自聚乙烯接枝马来酸酐、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、聚乙烯接枝富马酸酐中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于:
所述润滑剂为有机硅类化合物,所述有机硅类化合物选自聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的至少一种,分子量在20万到100万之间。
7.根据权利要求1或2所述的一种高耐候ASA薄膜专用料,其特征在于:
所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、磷酸酯类抗氧剂中的至少一种;
所述光稳定剂选自{(6-吗啉基-5-三嗪-2,4-二基)(2,2,6,6-四甲基哌啶基)亚胺基六亚甲基[(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]}、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-5’-叔辛基)-苯并三唑或双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的至少一种,优选{(6-吗啉基-5-三嗪-2,4-二基)(2,2,6,6-四甲基哌啶基)亚胺基六亚甲基[(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]}和/或2-(2’-羟基-5’-叔辛基)-苯并三唑;
所述颜料选自钛白粉、氧化铁、铬黄、有机颜料中的至少一种。
8.根据权利要求1~7之任一项所述的一种高耐候ASA薄膜专用料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
先将润滑剂、光稳定剂、抗氧剂、颜料混合均匀,然后加入包含ASA树脂在内的其他组分,混合均匀;将混合均匀的材料挤出造粒,即得。
9.根据权利要求8所述的一种高耐候ASA薄膜专用料的制备方法,其特征在于:
在挤出造粒的过程中,从加料口至机头出口为150~180℃、200~220℃、220~240℃、220~250℃、220~250℃,螺杆转速50~100rpm。
10.根据权利要求1~7之任一项所述的一种高耐候ASA薄膜专用料在制备薄膜上的应用。
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