[发明专利]一种可折叠人工晶状体材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201610928998.0 | 申请日: | 2016-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN106632826B | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
| 发明(设计)人: | 刘公岩;王海波;聂宇;张兴栋 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
| 主分类号: | C08F220/30 | 分类号: | C08F220/30;C08F220/18;C08F222/14;A61L27/16;A61L27/50 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 曾晓波 |
| 地址: | 610064 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高分子聚合物材料 制备 丙烯酸或甲基丙烯酸 可折叠人工晶状体 人工晶状体材料 人工晶体材料 生物材料领域 优异光学性能 自由基聚合 苯环基团 高折射率 可折叠的 可折叠性 交联剂 伸长率 烷基链 可用 枝化 | ||
本发明公开了一种可折叠人工晶状体材料及其制备方法,属于生物材料领域。所述材料是一种可折叠的,且具有高折射率的高分子聚合物材料。其伸长率高于150%,能够有效避免闪辉(Glistening)现象,适合作为人工晶体材料使用。该高分子聚合物材料由三种单体通过自由基聚合而成。第一种单体为含有苯环基团的丙烯酸或甲基丙烯酸酯,占单体总含量的80%以上;第二种单体为含有枝化烷基链的丙烯酸或甲基丙烯酸酯;第三种单体则为交联剂。由该高分子聚合物材料可用于制备具有可折叠性,无闪辉且具有优异光学性能的人工晶状体材料。
技术领域
本发明属于生物材料领域,特别涉及一种基于丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯高分子聚合物材料及其合成与应用。
技术背景
人工晶体又称人工晶状体(Intraocular lens, IOL),是一种植入眼内的人工透镜,在临床上主要用于提高白内障术后的视觉质量。人工晶体经过了数十年的发展,其构成的材料主要是由线性的高聚物和交联剂组成。通过改变高聚物单体的组成,可以改变人工晶体的折射率、硬度等。最初的人工晶体由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制备。由于该材料为疏水性丙烯酸酯,只能生产硬性人工晶体。虽然该人工晶体具有材料稳定、透明度好、价格便宜等优点,但由于其硬性且非折叠,不能耐受高温高压消毒等缺陷,限制了其在临床上的应用。因此,具有可折叠性的人工晶体成为发展的主流趋势。基于聚丙烯酸羟乙酯(PHEMA)的水凝胶材料,由于具有网状空间结构且羟基具有吸水性成为最初制备可折叠人工晶体的选择,弥补了硬质人工晶体上的缺陷。但由于其水凝胶的网状结构,容易使眼内的代谢产物进入并沉积于其中,而降低其透明度,甚至造成毒性晶体综合症(Toxic Lens Syndrome)。这些缺陷依然严重的限制了水凝胶类人工晶体的临床应用。
目前,丙烯酸酯是临床上最好的可折叠人工晶体材料,具有代表性的是美国Lenstec的SOFTEC,AMO公司的Sensar,以及博士伦公司的enVISTA等可折叠人工晶体。以上人工晶体主要是由含有苯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸单体通过化学交联共聚结合而成。虽然已在临床上普遍应用,但术后一段时间内人工晶体会产性细小的液泡,即闪辉(Glistening)现象,成为目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可折叠人工晶状体材料及制备方法,这种材料可用于制作可折叠人工晶状体,能够有效克服人工晶状体产生的Glistening现象。
本发明通过以下技术方案来实现:
一种高分子聚合物材料,其特征在于,由三种单体聚合而成,第一种单体为含有苯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,占单体总含量的80%以上;第二种单体为含有枝化烷基链的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯;第三种单体则为交联剂。
作为可选方式,在上述高分子聚合物材料中,所述含苯基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体具有如下化学结构式:
其中:A为H,或CH3;
B为(CH2)n,或O(CH2)n,其中n=1-5;
C为零,或CH2。
所述第一种单体优选为甲基丙烯酸-2-苯氧基乙酯,丙烯酸-2-苯氧基乙酯,甲基丙烯酸-2-苯乙酯,丙烯酸-2-苯乙酯,甲基丙烯酸-3-苯甲氧基丙酯,丙烯酸-3-苯甲氧基丙酯中的一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川大学,未经四川大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610928998.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高速公路标志牌用框架结构
- 下一篇:一种环保复合型融雪剂及其制备方法





